[实用新型]一拖六大型圆雕机

说明书

本实用新型属于圆雕机技术领域，提出一种一拖六大型圆雕机，包括主轴和机体，所述机体包括两个侧箱体、左侧板和右侧板，左侧板和右侧板之间设置有至少两对导轨，导轨上设置有活动底座，活动底座上设置有尾座梁，尾座梁上设置有六个水平顶杆和电动传动机构，侧箱体之间设置有与尾座梁相对的头座梁，头座梁和尾座梁的上方设置有箱式横梁，箱式横梁的两端设置有走刀箱，箱式横梁的内部集成设置有控制柜，箱式横梁上设置有主机头和侧机头，主机头和侧机头上共同设置有一个Z轴导轨且同时驱动Z轴导轨上下移动，Z轴导轨上设置有6个沿其长度方向分布的主轴。本装置设计合理、结构简单、加工效率低且有利于降低生产成本，适合大规模推广。

技术领域

本实用新型属于圆雕机技术领域，尤其涉及一种一拖六大型圆雕机。

背景技术

雕刻机一般包括计算机、雕刻机控制器和雕刻机主机三部分。通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串)，控制雕刻机主机生成走刀路基径。根据雕刻立体程度的不同，可以将雕刻机分为浮雕机和圆雕机。

现有的圆雕机大多只配备一个机头，对于加工同批次的工件的话还需增加多套设备，存在工期长、加工能力低、效率低和成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述的圆雕机所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工效率低且有利于降低生产成本的一拖六大型圆雕机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一拖六大型圆雕机，包括主轴和机体，所述机体包括两个对称分布的侧箱体，所述侧箱体之间设置有连接两个侧箱体端部的左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板之间设置有至少两对导轨，所述导轨上设置有活动底座，所述活动底座上设置有尾座梁，所述尾座梁的两端朝向两个侧箱体，所述尾座梁上设置有六个沿其长度方向分布的水平顶杆，所述尾座梁的动力输入端设置有电动传动机构，所述侧箱体之间设置有与尾座梁相对的头座梁，所述头座梁和尾座梁的上方设置有箱式横梁，所述箱式横梁的两端设置有走刀箱，所述走刀箱的内部设置有与箱式横梁连接的走刀传动机构，所述箱式横梁的内部集成设置有控制柜，所述箱式横梁上设置有位于其中间的主机头和关于主机头对称分布的两个侧机头，所述主机头和侧机头上共同设置有一个Z轴导轨且同时驱动Z轴导轨上下移动，所述Z轴导轨平行于尾座梁，所述Z轴导轨上设置有6个沿其长度方向分布的主轴，所述主轴竖直朝下。

作为优选，所述活动底座包括与尾座梁连接的立柱，所述立柱的底部设置有底板，所述底板上设置有顶丝，所述顶丝的底部与导轨的顶部连接，所述底板的下方设置有两对导向板，每对导向板设置在导轨的内侧，所述导向板上设置有与底板连接的螺丝。

作为优选，所述电动传动机构包括电机，所述电机的动力输出端设置有蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器的动力输出端设置有齿轮齿条组，所述齿轮齿条组与设置在侧箱体内侧的Y轴导轨配合。

作为优选，所述尾座梁的两端设置有T形丝杆，所述T形丝杆的两端设置有安装板，所述安装板与设置在齿轮齿条组上的轴承安装座。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的一拖六大型圆雕机，尾座梁在电动传动机构的驱动下可沿导轨进行移动从而令6个水平顶杆同时将6个工件顶至头座梁并固定，而Z轴导轨上的6个主轴可在走刀传动机构和主机头、侧机头的作用下获得Y轴向的动作和Z轴向的动作，从而对6个工件同时加工，进而提高了本装置的加工能力，有效节约了车间的空间；利用一个主机头和两个侧机头来驱动Z轴导轨可以充分保证6个主轴的同步性能；控制柜集成在箱式横梁中也可以起到提高空间利用率的作用。本装置设计合理、结构简单、加工效率低且有利于降低生产成本，适合大规模推广。

附图说明