[实用新型]一种生产缓冲纸成型机金属件外壳的打磨装置

说明书

本实用新型提供一种生产缓冲纸成型机金属件外壳的打磨装置，包括安装壳；承托壳，所述承托壳固定安装在所述安装壳的内腔底面中部；两个限位壳，两个所述限位壳对称铰接在所述承托壳的外表面左右两侧，且所述承托壳的上表面与所述限位壳的内腔底面处于同一水平线；压板，所述压板设置在所述限位壳的内腔上部；伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述承托壳的内腔顶面中部，且两个所述限位壳均与所述伺服电机的输出轴传动连接；电动滑块，所述电动滑块设置在所述安装壳的内腔顶面。本实用新型提供的生产缓冲纸成型机金属件外壳的打磨装置使用方便、生产效率高、能够减小打磨头损耗。

技术领域

本实用新型涉及缓冲纸成型机生产设备技术领域，尤其涉及一种生产缓冲纸成型机金属件外壳的打磨装置。

背景技术

缓冲纸成型机主要是针对箱内包装需求，将卷纸经过折叠加工后制成具有具备了填充、缠绕、固定及缓冲等功能的缓冲纸垫，在制作过程中，如果原材料的卷纸具有多层折叠层的结构，则最终制成的缓冲纸垫具有更好的缓冲功能，缓冲纸成型机在生产过程中需要使用到金属板材作为外壳，金属板材在加工过程中需要进行打磨工序，通常需要使用到生产缓冲纸成型机金属件外壳的打磨装置。

然而传统的生产缓冲纸成型机金属件外壳的打磨装置在使用过程中，主要将作为外壳使用的金属板材放置在工作台面上，通过固定机构对板材进行限位固定，随后通过驱动装置带动打磨头对金属板材的外表面进行打磨，当金属板材打磨完成后，根据外壳形状要求将金属板材的外侧进行折弯处理形成方便壳体对接的连接面，但传统的打磨装置功能单一，无法对金属板材进行折弯，需要操作人员另外使用设备进行加工，操作步骤繁琐，从而导致了外壳生产效率低的问题。

因此，有必要提供一种新的生产缓冲纸成型机金属件外壳的打磨装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、生产效率高、能够减小打磨头损耗的生产缓冲纸成型机金属件外壳的打磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的生产缓冲纸成型机金属件外壳的打磨装置包括：安装壳；承托壳，所述承托壳固定安装在所述安装壳的内腔底面中部；两个限位壳，两个所述限位壳对称铰接在所述承托壳的外表面左右两侧，且所述承托壳的上表面与所述限位壳的内腔底面处于同一水平线；压板，所述压板设置在所述限位壳的内腔上部；伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述承托壳的内腔顶面中部，且两个所述限位壳均与所述伺服电机的输出轴传动连接；电动滑块，所述电动滑块设置在所述安装壳的内腔顶面；液压缸，所述液压缸固定安装在所述电动滑块的底面；电动打磨头，所述电动打磨头设置在所述液压缸的输出轴端面。

优选的，所述安装壳的左侧壁上部固定安装有高压气泵，所述安装壳的内腔上部左侧固定安装有软管，所述软管的内腔与高压气泵的出气端密封连通，一个所述限位壳的上部开设有分流室，所述软管的底端端面与一个限位壳的上表面固定连接，且所述软管的内腔与分流室的内腔密封连通，所述分流室的内腔左侧等距开设有一组通孔。

优选的，所述限位壳的内腔顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔中滑动安装有延伸块，所述延伸块的底部延伸至滑动槽的内腔外，且所述延伸块的底面与对应的压板的上表面固定连接。

优选的，所述限位壳的上表面通过轴承活动安装有丝杆，所述丝杆的底端延伸至对应的滑动槽的内腔中，且所述丝杆与对应的延伸块螺纹连接。

优选的，所述承托壳的内腔底面开设有安装槽，所述安装槽的内腔中通过轴承活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面中部固定套设有蜗轮，所述伺服电机的输出轴端固定安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。

优选的，所述安装槽的内腔中对称滑动安装有两个连接块，所述连接块与螺纹杆螺纹连接，且所述螺纹杆的外表面对称开设有两段螺纹，且两段螺纹旋向相反。

优选的，所述连接块的上部铰接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至承托壳的内腔外，且所述连接杆的一端与对应的限位壳的底面铰接。