[实用新型]一种粉体自动配料混合装置

说明书

本实用新型提供了一种粉体自动配料混合装置，属于空心玻璃微珠生产技术领域。包括双锥混合机，所述双锥混合机包括料筒和转动轴杆；所述混合装置还包括负压管道和多个料仓；所述转动轴杆为空心结构，且与所述料筒内部连通；所述负压管道用于输送粉体；所述料仓底部设置有出料管，所述出料管与所述负压管道连通；所述出料管上设置有电子阀门，所述料仓上还设置有重量传感器。本实用新型利用负压管道直接将粉体原料从料仓内输送至双锥混合机内，能够在不停机情况下完成加料；本实用新型所需原料能够按配比重量直接从料仓内输送到双锥混合机内完成混合。

技术领域

本实用新型属于空心玻璃微珠生产技术领域，具体涉及一种粉体自动配料混合装置。

背景技术

目前在生产空心玻璃微珠时，需要用双锥混合机对石英粉、碳酸钾和碳酸钠等粉体原料进行混合，混合操作时，首先按配比重量将粉体原料放入料桶中，然后用真空上料的方式将料桶中的原料从混合机的进料口输入，最后启动混合机完成原料的混合。

如专利文献CN207507376U提出一种双锥混合机，包括混合筒、支撑柱、动力箱和基座，所述基座的上方通过螺栓安装有动力箱，所述动力箱的内部安装有电机，所述电机的输出端通过连接件安装有齿轮减速机，所述动力箱的顶部通过螺栓安装有真空上料机，所述真空上料机的两侧分别安装有输料软管和送料接口，所述动力箱一侧的基座上方安装有混合筒。该双锥混合机在加料时，通过送料接口接入一定长度的管道延伸至混合筒顶部的进料口内，启动真空上料机通过输料软管23将物料吸入，并通过连接的管道将物料送至混合筒内。

但这种方式进行配料混合时需要人工完成原料的称量，同时往混合机内加料时，需要关闭混合机后打开顶部的进料口，自动化程度不高，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种粉体自动配料混合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种粉体自动配料混合装置，包括双锥混合机，所述双锥混合机包括料筒和转动轴杆；所述混合装置还包括负压管道和多个料仓；

所述转动轴杆为空心结构，且与所述料筒内部连通；

所述负压管道用于输送粉体；

所述料仓底部设置有出料管，所述出料管与所述负压管道连通；所述出料管上设置有电子阀门，所述料仓上还设置有重量传感器；

所述双锥混合机利用所述转动轴杆串联至所述负压管道中。

进一步的，所述转动轴杆与所述料筒连通的进风孔内设置有自动阀门，所述转动轴杆与所述料筒连通的出风孔内设置有气物分离器。

进一步的，所述料仓底部为倒锥形。

进一步的，所述负压管道末端设置有真空泵。

进一步的，不同的所述料仓用于存放不同的待混合粉体。

与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：

本实用新型采用真空输送的方式，利用负压管道直接从料仓内获取原料，并且在不需要停机打开进料口的情况下，利用负压管道直接将原料输入双锥混合机的料筒内，利用双锥混合机完成原料的混合。

同时，料仓上设置有重量传感器，重量传感器能持续监测料仓内原料的重量，因此，在从料仓内获取原料时，当料仓内原料的重量减少需要重量时，自动关闭电子阀门，此时也即获取了指定配比重量的原料。因此本实用新型所需原料能够按配比重量直接从料仓内输送到双锥混合机内完成混合。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

图1：本实用新型的结构示意图；