[实用新型]一种基于氮气分离膜的高效制氮设备

说明书

本实用新型公开了一种基于氮气分离膜的高效制氮设备，包括工作平台，所述工作平台顶部包括空气压缩机、过滤器、膜分离组件和储存罐，所述膜分离组件与储存罐之间设置有抽离机构；所述抽离机构包括固定连接于工作平台顶部的真空泵，所述真空泵的出气口固定连接有第二管道，所述第二管道上固定设置有单向阀，通过移动终端对一定时间与重力检测器的变化进行核算，当重力检测器检测到储存罐还未满但是即将满了，这是停止空气压缩机的通过，然后手动关闭第三开关阀，并且通过启动真空泵对膜分离组件剩余进行真空抽离，再利用第一管道和第二管道传输至储存罐内部，从而使储存罐满上，并且也解决了膜分离组件的残留问题，不会造成浪费。

技术领域

本实用新型属于制氮技术领域，具体涉及一种基于氮气分离膜的高效制氮设备。

背景技术

制氮设备以空气为原料，利用物理的方法，将其中的氧和氮分离而获得，较小直径的气体扩散较快，较多进入分子筛固相，这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。

传统的制氮设备在实际使用过程中，均是将制好的氮通过管道流通至储存罐中，这就会导致在工作的最后时，储存罐中满了，停止工作后膜分离组件内部还残留气体，而这些气体并没有进入储存罐内，最后造成了浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于氮气分离膜的高效制氮设备，以解决传统的制氮设备在实际使用过程中，均是将制好的氮通过管道流通至储存罐中，这就会导致在工作的最后时，储存罐中满了，停止工作后膜分离组件内部还残留气体，而这些气体并没有进入储存罐内，最后造成了浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于氮气分离膜的高效制氮设备，包括工作平台，所述工作平台顶部包括空气压缩机、过滤器、膜分离组件和储存罐，所述膜分离组件与储存罐之间设置有抽离机构；

所述抽离机构包括固定连接于工作平台顶部的真空泵，所述真空泵的出气口固定连接有第二管道，所述第二管道上固定设置有单向阀，所述单向阀一端延伸入储存罐内部，所述真空泵的进气口固定连接有第一管道，所述第一管道一端沿入膜分离组件内部，所述第一管道上固定设置有第一开关阀，所述储存罐底部的工作平台上固定镶嵌有重力检测器。

优选的，所述空气压缩机的出气口固定连接有第三管道，所述第三管道一端固定连接于过滤器一端，所述第三管道上固定设置有第二开关阀。

优选的，所述过滤器的另一端固定连接有第四管道，所述第四管道一端固定连接于膜分离组件的一端，所述第四管道上固定设置有第三开关阀。

优选的，所述膜分离组件的另一端固定连接有第五管道，所述第五管道上固定设置有第四开关阀。

优选的，所述工作平台顶部一侧固定设置有移动终端，所述移动终端与重力检测器电性连接。

优选的，所述工作平台底部两侧均固定连接有基座，所述空气压缩机、过滤器和膜分离组件底部均通过固定柱与工作平台底部固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过重力检测器的检测出储存罐满罐的重量，并且实时将重量变化传输至移动终端上，然后通过移动终端对一定时间与重力检测器的变化进行核算，当重力检测器检测到储存罐还未满但是即将满了，这是停止空气压缩机的通过，然后手动关闭第三开关阀，并且通过启动真空泵对膜分离组件剩余进行真空抽离，再利用第一管道和第二管道传输至储存罐内部，从而使储存罐满上，并且也解决了膜分离组件的残留问题，不会造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型图2中A部局部放大图。