[实用新型]一种用于日化塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于日化塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置，包括立板，所述立板前表面安装有伸缩气缸和固定轴，所述固定轴的外侧转动安装有两个夹杆，两个所述夹杆的活动端安装有模座；所述伸缩气缸的输出端朝向所述固定轴延伸，所述伸缩气缸的输出端安装有横板，所述横板的两端均转动安装有连杆，所述连杆的活动端与所述夹杆转动连接。有益效果在于：利用伸缩气缸的伸长与缩短，使连杆带动夹杆进行转动，实现两个模座的开启与闭合，在开启时两个模座的底部开口大于两个模座的上部开口，避免了塑料瓶卡在模座内部的情况，提高塑料瓶的脱模效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶吹塑加工技术领域，具体涉及一种用于日化塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置。

背景技术

吹塑模只有外模，即型腔凹模，产品靠压缩空气使得熔化的塑料膨胀贴在外模的内壁，待塑料冷却形成产品；吹塑产品加工使用的模座多是直接安装在伸缩气缸上，通常是通过不小于一个的伸缩气缸对两个模座的开启和闭合进行控制。

现有的吹塑成型设备在模座开启进行脱模时，两个模座处于平行状态，塑料瓶容易卡在其中一个模座内部，塑料瓶容易出现脱模不彻底的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于日化塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于日化塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置，包括立板，所述立板前表面安装有伸缩气缸和固定轴，所述固定轴的外侧转动安装有两个夹杆，两个所述夹杆的活动端安装有模座；

所述伸缩气缸的输出端朝向所述固定轴延伸，所述伸缩气缸的输出端安装有横板，所述横板的两端均转动安装有连杆，所述连杆的活动端与所述夹杆转动连接。

采用上述一种用于日化塑料瓶吹瓶机的吹塑成型装置，在所述伸缩气缸伸长时，通过所述伸缩气缸能够推动所述横板向下移动，通过所述连杆推动所述夹杆相向转动，则所述夹杆带动所述模座相互靠近，通过所述模座实现对物料的夹紧固定，便于进行塑料瓶的吹塑成型；在物料完成吹塑成型后，使所述伸缩气缸缩短，则通过所述伸缩气缸带动所述横板向上推动，通过所述连杆拉动两个所述夹杆的活动端相互分离，则两个所述模座相互分离，塑料瓶可以从两个所述模座之间掉落，完成塑料瓶的出料，在出料时，两个所述模座的底部先于所述模座的顶部开启，在两个所述模座完全开启后，所述模座处于倾斜状态，两个所述模座的底部开口大于两个所述模座的上部开口，避免了塑料瓶卡在所述模座内部的情况，提高塑料瓶的脱模效果。

作为进一步优化的方案，所述固定轴位于所述伸缩气缸下方，所述固定轴与所述立板焊接固定。

作为进一步优化的方案，两个所述夹杆的活动端通过固定板安装有所述模座。

作为进一步优化的方案，所述固定板与所述夹杆焊接固定，所述固定板与所述模座螺栓连接。

作为进一步优化的方案，所述夹杆呈折线形结构，且所述夹杆与所述固定板之间安装有筋板。

作为进一步优化的方案，所述筋板呈三角形结构。

有益效果在于：利用伸缩气缸的伸长与缩短，使连杆带动夹杆进行转动，实现两个模座的开启与闭合，在开启时两个模座的底部开口大于两个模座的上部开口，避免了塑料瓶卡在模座内部的情况，提高塑料瓶的脱模效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；