[实用新型]一种管式换热器检漏装置

说明书

本实用新型公开了一种管式换热器检漏装置，第一连接板的侧壁等角度设有第一塞杆，第一塞杆的端部设有第一压强传感器，位于后侧的第二连接筒连通三通接头，两根第二连接筒的端部均设有第二连接板，位于后侧的第二连接板的侧壁设有第二进气管，通过将第二塞杆和第二进气管分别插入管式换热器两端的封头内，通过鼓风机向第二进气管内鼓入空气，从而可以判断管式换热器是否发生泄露，通过将第一进气管和第一塞杆插入管束的两端，通过鼓风机向第一进气管内鼓入空气，从而可以改变管束内的压强，停止鼓气后，通过第一压强传感器可以用来观察管束内的压强是否发生变化，从而可以判断管束是否发生泄露。

技术领域

本实用新型涉及管式换热器技术领域，具体为一种管式换热器检漏装置。

背景技术

管式换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且仍在所有换热器中占据主导地位，管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上，管式换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程，管束的壁面即为传热面，为提高管外流体给热系数，通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板，折流挡板不仅可防止流体短路，增加流体速度，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加，常用的挡板有圆缺形和圆盘形两种，前者应用更为广泛，在管式换热器使用的过程中，需要对管式换热器进行检漏，在现有的技术中，只能检测管式换热器是否发生泄漏，不能检测具体发生泄漏的管束。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种管式换热器检漏装置，采用的技术方案是，包括板车，所述板车的上表面设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的上端均设有两个放置槽，所述板车的上表面设有鼓风机和三通接头，所述鼓风机的出风口连通三通接头的进气口，所述第一安装板上端的两个放置槽内均设有第一连接筒，第一连接筒与第一安装板之间卡接，位于后侧的第一连接筒连通三通接头，位于后侧的第一连接筒的端部设有进气箱，进气箱连通第一连接筒，进气箱的侧壁等角度设有第一进气管，位于前侧的第一连接筒的端部设有第一连接板，第一连接板的侧壁等角度设有第一塞杆，第一塞杆的端部设有第一压强传感器，所述第二安装板上端的两个放置槽内均设有第二连接筒，第二连接筒与第二安装板之间卡接，位于后侧的第二连接筒连通三通接头，两根第二连接筒的端部均设有第二连接板，位于后侧的第二连接板的侧壁设有第二进气管，第二进气管连通第二连接筒，位于前侧的第二连接板的侧壁设有第二塞杆，第二塞杆的端部设有第二压强传感器，所述板车的上表面设有单片机，单片机的输入端电连接外部电源、第一压强传感器和第二压强传感器的输出端，单片机的输出端电连接鼓风机的输入端，通过将第二塞杆和第二进气管分别插入管式换热器两端的封头内，通过鼓风机向第二进气管内鼓入空气，从而可以改变管式换热器内的压强，停止鼓气后，通过第二压强传感器可以用来观察管式换热器的压强是否发生变化，从而可以判断管式换热器是否发生泄露，通过将第一进气管和第一塞杆插入管束的两端，通过鼓风机向第一进气管内鼓入空气，从而可以改变管束内的压强，停止鼓气后，通过第一压强传感器可以用来观察管束内的压强是否发生变化，从而可以判断管束是否发生泄露。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括显示器，所述显示器置于鼓风机的上表面，显示器的输入端电连接单片机的输出端，可以用来显示检漏结果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括备用电池，所述备用电池置于板车的上表面，备用电池的输出端电连接单片机的输入端，可以用来在没有电源时进行临时供电。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括检漏工具箱，所述检漏工具箱置于板车的上表面，可以用来放置检漏工具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括电磁阀，所述电磁阀为两个，且分别置于三通接头的两个出气口，电磁阀的输入端电连接单片机的输出端，可以用来避免在停止鼓气后空气会回流。