[实用新型]一种新型铝材加工用冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种新型铝材加工用冲压装置，包括冲压机台及其顶部后侧固定连接的冲压机构，冲压机台的顶部设置有夹具，夹具上对称设置有左右两个夹持工位，加工时两个夹持工位轮流移动至冲压机构下方进行加工，本实用新型涉及冲压设备技术领域。该新型铝材加工用冲压装置，通过在夹具上设置两个夹持工位，其可轮流夹持着工件推送到冲压机构进行冲压，冲压时另一个空闲的夹持工位可进行上下料操作，节省了时间，有效提高了工作效率，且在加工位置一侧进行上下料操作也提高了安全性，同时夹具夹持方式简单方便，只需一压(下压活动轴)一转(转动摇柄)操作即可使转动压臂底部顶压结构压紧工件，并可实现自身锁定，操作快速效率高。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种新型铝材加工用冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

现有的冲压设备，一般都是在冲压结构下方设置定位或夹持结构，在上下料时均在冲压结构正下方，较为危险，可能因设备故障或误操作而启动，导致受到伤害，同时现有的固定夹具操作麻烦，不能实现快速固定，影响大批量加工的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型铝材加工用冲压装置，解决了在冲压结构下方设置定位或夹持结构，在上下料时均在冲压结构正下方，较为危险，同时现有的固定夹具操作麻烦，不能实现快速固定的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型铝材加工用冲压装置，包括冲压机台及其顶部后侧固定连接的冲压机构，所述冲压机台的顶部设置有夹具，且夹具上对称设置有左右两个夹持工位，加工时两个夹持工位轮流移动至冲压机构下方进行加工。

所述夹具包括基座，所述夹持工位包括基座顶部后侧通过轴承座转动连接的固定轴，且固定轴上套设有两根转动压臂，两根所述转动压臂的前端内部共同贯穿有活动轴，所述基座的顶部均内嵌式转动连接有可扣住活动轴两端的钩爪，两个所述钩爪的底部之间通过转动杆固定连接，所述转动杆贯穿至基座的侧面且固定连接有摇柄，所述转动压臂的底部设置有顶压结构。

优选的，所述顶压结构包括贯穿滑动连接在转动压臂底部的包胶滑块，且转动压臂的底部设置为粗糙面，所述包胶滑块的底部螺纹连接有吸盘或橡胶块中的一种。

优选的，所述转动压臂滑动套设在活动轴与固定轴外部，且转动压臂两端套孔内固定连接有胶圈。

优选的，所述基座的顶部且位于钩爪和轴承座之间开设有内置槽，内置槽内固定连接有定位冲压模。

优选的，所述基座底部的左右两侧均固定连接有贯穿至冲压机台底部的T型滑板，且冲压机台顶部开设有与T型滑板相适配的滑槽，所述T型滑板底板正面的左右两侧均开设有斜角。

优选的，所述冲压机台的底部且位于冲压机构正下方以及T型滑板的前后两侧均固定连接有支撑架，且支撑架内部的左右两侧均滑动连接有挡杆，两根所述挡杆的前端通过连杆固定连接，所述夹持工位移动至冲压机构正下方时两侧挡杆可滑动至对应T型滑板的两侧。

有益效果

本实用新型提供了一种新型铝材加工用冲压装置。与现有技术相比具备以下有益效果：