[实用新型]一种矿热炉炉料预热装置

说明书

本实用新型提出一种矿热炉炉料预热装置，包括下料盘以及固定在下料盘底端的隔离板以及透气栏，下料盘固定在下料机构的底端，并与矿热炉体形成密封腔体，下料盘上设置有对应的下料孔，若干个下料孔与下料机构的下料口连通；隔离板环绕在炉内电极的外侧，并位于下料孔的内侧；透气栏环绕在下料孔的外侧，使其内侧形成预热通道。本实用新型的矿热炉炉料预热装置，提高有害物质的利用，降低有害物质的排放，提高热量的利用效率，减少热量在排放过程中的热损失。

技术领域

本实用新型涉及矿热炉设备领域，特别涉及一种矿热炉炉料预热装置。

背景技术

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。矿热炉可分为半封闭式矿热炉和全封闭式矿热炉。全封闭式矿热炉的烟气具有很高的物理显热和化学能，烟气温度高达850℃以上，烟气中CO占比约60％～80％，还有较高热值的煤气等其他物质。目前，全封闭式矿热炉的余热利用以回收为主，这种利用方式只能利用部分烟气，无法利用较高热值的煤气等其他物质，回收之后非常浪费能源。

实用新型内容

为解决现有技术中矿热炉的余热利用的问题，本实用新型提出一种矿热炉炉料预热装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种矿热炉炉料预热装置，包括下料盘以及固定在下料盘底端的隔离板以及透气栏，下料盘固定在下料机构的底端，并与矿热炉体形成密封腔体，下料盘上设置有对应的下料孔，若干个下料孔与下料机构的下料口连通；隔离板环绕在炉内电极的外侧，并位于下料孔的内侧；透气栏环绕在下料孔的外侧，使其内侧形成预热通道。

优选的是，下料机构上设置有排烟管道，排烟管道连通下料机构的下料口，排烟管道连接至余热回收装置。

优选的是，所述隔离板设置为保温板。

优选的是，所述下料盘的底端固定烟气罩，所述烟气罩与矿热炉体密封连接。

优选的是，所述隔离板环绕炉内电极的形状设置为花瓣状。

优选的是，所述排烟管道包括分支管道和环形总管，下料机构上设置有若干个分支管道，所有的分支管道的顶部连通环形总管，环形总管连接至回收装置。

优选的是，所述透气栏设置为一个首尾封闭的规则形状的第一透气网和一个以上的独立的圆形形状的第二透气网。

优选的是，所述第一透气网和第二透气网的底部分别铰接若干个底板，每个底板的顶部设置有一个吊装绳，若干个吊装绳固定在吊装装置上；所有的底板闭合后封闭透气栏和隔离板之间的间隔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的矿热炉炉料预热装置，在矿热炉的下料机构和矿热炉体之间的密封腔体内，隔离板和透气栏固定在下料盘上，隔离板和透气栏之间形成预热通道，下料盘上的下料孔包围在预热通道内，预热通道延伸至下料孔，矿热炉体内产生的高温气体上升先从预热通道的底部和四周进入预热通道，对预热通道内的物料进行预热；经过预热通道的一部分高温气体上的部分有害物质吸附在物料上，随着物料进入至矿热炉体内进行冶炼，一部分高温气体继续上升对每个下料孔内的物料进行预热，提高有害物质的利用，降低有害物质的排放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种矿热炉炉料预热装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种矿热炉炉料预热装置的部分结构示意图；