[实用新型]一种全自动叉车连接头钻孔设备

说明书

本实用新型提供一种全自动叉车连接头钻孔设备，包括转台、接料盘、送料机构、第一钻孔机、第二钻孔机和第三钻孔机，转台的侧壁周向均布有四个夹具并形成四个工位；接料盘设置在第一工位的夹具的正下方；送料机构设置在第一工位上，用于将出料槽最下端的叉车连接头推送至位于第一工位上的夹具内；第一钻孔机安装在第二工位上，第一钻孔机上水平设置有第一钻头；第二钻孔机安装在第三工位的夹具的正上方；第三钻孔机安装在第四工位上，与第一钻头同轴，第三钻头的直径大于所述第一钻头的直径。本实用新型全自动叉车连接头钻孔设备，能实现自动上料、加工和下料，加工精度高，可靠性好，大大提高了加工效率并降低了加工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种机加工设备，特别涉及一种全自动叉车连接头钻孔设备。

背景技术

叉车连接头为叉车上的一个连接部件，参阅图1，该叉车连接头1包括套筒12及设置在套筒12端部的连接座11，连接座包括两个平行设置的凸耳，在套筒12上开设有中心孔120，其与套筒同轴，在凸耳上开设有铰孔110，且铰孔的轴线垂直并相交于中心孔120的轴线，该叉车连接头通过铸造形成，铸造成型后存在该中心孔和铰孔，但是其精度很低，需要进行机加工，以提高中心孔和铰孔的精度；传统工艺中通过人工方式分别对铰孔和中心孔进行钻孔（镗孔）加工，加工精度低；同时，机械加工行业向全自动方向的发展趋势受人力成本影响，现在招工难是越来越多企业面临的问题。因此有必要发展全自动生产设备，以有效解决人力资源紧张及成本控制的问题。

实用新型内容

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度、精度、效率高且成本低的全自动叉车连接头钻孔设备。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种全自动叉车连接头钻孔设备，用于对叉车连接头1进行钻孔，所述叉车连接头1包括套筒12及设置在所述套筒12端部的连接座11，所述连接座包括两个平行设置的凸耳，所述套筒12上开设有中心孔120，所述凸耳上开设有铰孔110，所述铰孔的轴线垂直并相交于所述中心孔120的轴线，包括：

转台2，所述转台2的侧壁周向均布有四个夹具3并形成四个工位；

接料盘，设置在第一工位的夹具的正下方，用于接料；

送料机构4，设置在第一工位上，包括垂直设置的储料槽410及设置在所述储料槽410下端的推料装置，所述推料装置水平设置且用于将所述出料槽最下端的叉车连接头推送至位于第一工位上的夹具内；

第一钻孔机5，安装在第二工位上，所述第一钻孔机上水平设置有第一钻头，所述第一钻头与第二工位上的套筒同轴；

第二钻孔机6，安装在第三工位的夹具的正上方，所述第二钻孔机上垂直设置有用于铰孔成型的第二钻头；

第三钻孔机7，安装在第四工位上，所述第三钻孔机上水平设置有与所述第一钻头同轴的第三钻头，所述第三钻头的直径大于所述第一钻头的直径。

进一步的，所述推料装置包括推料块42和推料气缸，所述推料块42水平滑配在所述储料槽410的下端出口端，所述推料块42的前端设有置料板421，所述推料气缸的输出轴与所述推料块连接。

进一步的，所述储料槽410的下端侧壁设有压料气缸44，所述压料气缸44水平设置且在其输出端固定有压料板，所述压料板用于压紧位于所述储料槽下端第二个叉车连接头。

进一步的，所述送料机构的出口端与第一工位上的夹具之间的距离小于叉车连接头的轴向长度。

进一步的，所述送料机构的出口端与第一工位上的夹具之间的距离为叉车连接头的轴向长度的1/4-/1/2。