[实用新型]一种线圈立绕工装

说明书

本实用新型提供了一种线圈立绕工装，属于电机线圈绕制技术领域。本实用新型提供的一种线圈立绕工装，包括绕线轴、支撑板以及挡片，两个绕线轴分别对称安装在绕线机上，两个绕线轴相互远离的一侧设有多个挡片槽，多个挡片槽沿竖直方向均匀布置；支撑板用于连接两个绕线轴；多个挡片安装在挡片槽内，相邻两个挡片之间形成用于容纳电磁线的槽型腔体。本实用新型提供的一种线圈立绕工装，利用绕线轴与挡片之间形成槽型腔体，以绕线机作为旋转动力源，可以安全、高效的完成立绕成型线圈的绕制，绕制得到的成型线圈应力均匀，电磁线不会发生变形。

技术领域

本实用新型属于电机线圈绕制技术领域，具体涉及一种线圈立绕工装。

背景技术

电机的定子硬绕组是由电磁线加工得到的成型线圈，电磁线具有窄边和宽边两个边，普通成型线圈都是宽边绕制成型，然而永磁电机由于其特殊的电磁结构，永磁电机的成型线圈需要窄边绕制成型，但是在线圈绕制过程中，由窄边绕制成型，电磁线受到的应力大，并且容易出现变形的状况，因此需要工装辅助绕制成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线圈立绕工装，旨在解决窄边绕制成型过程中，电磁线受到的应力大，容易变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种线圈立绕工装，包括：

两个绕线轴，分别对称安装在绕线机上，两个所述绕线轴相互远离的一侧设有多个挡片槽，多个所述挡片槽沿竖直方向均匀布置；

支撑板，用于连接两个所述绕线轴；以及

多个挡片，安装在所述挡片槽内，相邻两个所述挡片之间形成用于容纳电磁线的槽型腔体。

在一种可能的实现方式中，所述绕线轴包括固定部与绕线部，所述固定部与所述支撑板连接，所述绕线部为半圆柱型，设置在所述固定部的一侧。

在一种可能的实现方式中，所述绕线轴的下端外侧设置有托板，所述托板围绕所述绕线轴设置。

在一种可能的实现方式中，所述托板的一侧设置有用于固定电磁线的固线卡槽。

在一种可能的实现方式中，所述固线卡槽与竖直方向保持夹角。

在一种可能的实现方式中，所述托板上设置有固线压板与固线螺栓，所述固线螺栓将所述固线压板固定在所述固线卡槽的槽口上。

在一种可能的实现方式中，所述挡片的一侧设置有与所述挡片槽的槽底相匹配的装配面。

在一种可能的实现方式中，所述挡片凸出所述绕线部的外侧面为圆弧面。

在一种可能的实现方式中，所述绕线轴上设置有定位轴，所述定位轴贯穿所述绕线轴与所述挡片，将所述挡片固定在所述挡片槽内。

在一种可能的实现方式中，所述支撑板通过支撑螺栓固定在所述绕线轴上。

本实用新型提供的一种线圈立绕工装的有益效果在于：

与现有技术相比，设置有绕线轴、支撑板以及挡片，两个绕线轴对称的设置在绕线机上，两者相对设置，支撑板设置在绕线轴远离绕线机的一侧，避免绕线过程中绕线轴发生位移，绕线轴相互远离的一侧设有多个挡片槽，挡片槽沿着绕线轴的高度方向设置，挡片插入挡片槽内，相邻挡片之间配合绕线轴形成适于放置电磁线的槽型腔体，在挡片的作用下，电磁线位置不会发生偏移，绕制得到的成型线圈应力均匀，电磁线不会发生变形，绕制效率高，安全便捷，易于推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。