[实用新型]液压压上缸

说明书

本实用新型公开了一种液压压上缸，包括缸体，缸体上盖合有缸盖；缸体内设有活塞，活塞与凹面杆一端固接；凹面杆另一端为球状的凹面，凹面杆的凹面处固接有凸面杆，凸面杆与凹面杆连接的一端为与所述凹面相配合的凸面；缸体与缸盖分别开有与外界相通的流道，缸盖的流道开设处固接有杆腔法兰，缸体的流道开设处固接有无杆腔法兰。活塞杆内部的球面配合使轧制力分布的更均匀，解决了轧制力集中在轴承中部滚子的问题，给轴承创造了良好的工作环境，轴承的使用寿命的得到大幅提高。

技术领域

本实用新型属于轧制机械技术领域，涉及一种液压压上缸。

背景技术

在板带需求量日益增加的今天，用户对产品机械特性的要求不断提高。由于轧辊受大轧制力的情况，轧辊轴承的使用寿命受到极大考验。轧辊担负着板带轧制过程中轧制板带的重任。轧辊轴承座受压后，轴承座变形，对轴承造成压迫，大大缩短了轴承的使用寿命。在板带轧制过程中需进行检修和更换，制约了整个机组的生产效率，也增加了用户的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压压上缸，解决了现有轧辊轴承受力分布的不均匀的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

包括缸体，缸体上盖合有缸盖；缸体内设有活塞，活塞与凹面杆一端固接；凹面杆另一端为球状的凹面，凹面杆的凹面处固接有凸面杆，凸面杆与凹面杆连接的一端为与所述凹面相配合的凸面；

缸体与缸盖分别开有与外界相通的流道，缸盖的流道开设处固接有杆腔法兰，缸体的流道开设处固接有无杆腔法兰。

本实用新型的特点还在于：

活塞顶部开设有沉孔，活塞沉孔处与凹面杆相配合连接。

活塞与凹面杆之间通过螺栓连接。

凹面杆与凸面杆通过螺栓连接。

缸盖上还盖合有防护盖。

缸盖的流道一端开口位于侧壁处，另一端开口位于缸盖伸入缸体的端部截面处；缸体的流道一端开口位于侧壁处，另一端开口位于缸体缸底。

本实用新型的有益效果是：活塞杆内部的弧面配合使轧制力分布的更均匀，解决了轧制力集中在轴承中部滚子的问题，给轴承创造了良好的工作环境，轴承的使用寿命的得到大幅提高。

附图说明

图1本实用新型活塞杆结构示意图；

图中：1.缸体，2.缸盖，3.活塞，4.凹面杆，5.凸面杆，6.防护盖，7.杆腔法兰，8.无杆腔法兰。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型液压压上缸，如图1所示，包括缸体1，缸体1上盖合有缸盖2；缸体1内设有活塞3，活塞3与凹面杆4一端固接；凹面杆4另一端为球状的凹面，凹面杆4的凹面处固接有凸面杆5，凸面杆5与凹面杆4连接的一端为与所述凹面相配合的凸面；

缸体1与缸盖2分别开有与外界相通的流道，缸盖2的流道开设处固接有杆腔法兰7，缸体1的流道开设处固接有无杆腔法兰8。

活塞3顶部开设有沉孔，活塞3沉孔处与凹面杆4相配合连接。

活塞3与凹面杆4之间通过螺栓连接。

凹面杆4与凸面杆5通过螺栓连接。

缸盖2上还盖合有防护盖6。

缸盖2的流道一端开口位于侧壁处，另一端开口位于缸盖2伸入缸体1的端部截面处；缸体1的流道一端开口位于侧壁处，另一端开口位于缸体1缸底。

本实用新型液压压上缸中主要部件的作用分别如下：