[实用新型]一种颗粒物料搅拌设备

说明书

本申请公开了一种颗粒物料搅拌设备，涉及颗粒物料搅拌设备技术领域，该颗粒物料搅拌设备包括：筒体，具有进料端和出料端，筒体具有腔室，腔室位于进料端和出料端之间，筒体的出料端呈现为锥形；驱动组件，用于驱动筒体转动；搅拌装置，包括抄料板，抄料板具有多块，且多块抄料板间隔设置于筒体的内壁，多块所述抄料板的表面拟合出至少一个螺旋面。对颗粒肥料进行搅拌散热时，利用驱动组件驱动筒体转动，抄料板随筒体转动；在抄料板的带动下，颗粒肥料提升到一定高度后，较高的抄料板中的一部分颗粒肥料由于自身重力作下降动作，另一部分颗粒肥料沿着抄料板滑落至相邻的较低的抄料板上，如此往复循环，将颗粒肥料搅拌打散，以提升散热效率。

技术领域

本申请涉及颗粒物料搅拌设备技术领域，特别涉及一种颗粒物料搅拌设备。

背景技术

市面上常用于肥料搅拌降温的功能性设备有回转冷却机，其搅拌筒体采用倾斜一定角度的形式安装。干燥后的粒料肥料从进料口进入冷却机后，随着搅拌筒体转动而不断搅拌；同时，在重力作用下，粒料肥料沿倾斜向下的出料口方向移动。但搅拌筒体的设计长度一般在20米以上，通常用于中大型的肥料加工厂，不适合于空间位置有限的小型加工场地。

现有的流化床冷却器，根据流态化原理，将颗粒肥料置于多孔筛板上，经过来自多孔筛板下的空气吹动，使颗粒肥料与空气形成对流运动，进行充分热交换，达到冷却目的。但铺设于筛板上的多层粒料在降温后多出现结块现象，对后续的成品包装造成一定的影响。

国内外的很多搅拌设备内部安装旋转轴，抄料板固定在旋转轴上，旋转中的抄料板将物料作强制性的挤压、翻滚、剪切和抛出等动作，使物料在剧烈的运动中达到匀质搅拌的目的。强制式搅拌虽然搅拌质量更高，但在颗粒肥料搅拌的过程中，对物料的挤压容易造成颗粒的破碎，不适用于颗粒肥料的搅拌。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种颗粒物料搅拌设备，能够实现颗粒肥料的搅拌打散功能，满足颗粒肥料小型加工场对颗粒肥料进行散热降温及搅拌打散的需求。

根据本申请实施例的颗粒物料搅拌设备，包括：筒体，具有进料端和出料端，所述筒体具有腔室，所述腔室位于所述进料端和所述出料端之间，所述筒体的所述出料端呈现为锥形；驱动组件，用于驱动所述筒体转动；搅拌装置，包括抄料板，所述抄料板具有多块，且多块所述抄料板间隔设置于所述筒体的内壁，其中，每块所述抄料板与所述筒体的径向平面的夹角为θ，沿所述筒体轴向方向，多块所述抄料板的表面拟合出至少一个螺旋面。

根据本申请的一些实施例，所述筒体的每个所述径向平面内间隔设置有多块所述抄料板，所述抄料板的数量为n，满足：n*θ≥360°。

根据本申请的一些实施例，所述θ为45°。

根据本申请的一些实施例，所述抄料板沿竖直方向的投影至少部分位于另一相邻所述抄料板上。

根据本申请的一些实施例，所述筒体的同一所述径向平面内的抄料板记为一组，沿所述筒体的轴向，所述筒体内设置有5组所述抄料板。

根据本申请的一些实施例，所述抄料板的宽度为250mm。

根据本申请的一些实施例，还包括设置于所述出料端的出料装置，所述出料装置包括出料板，所述出料板倾斜安装于所述出料端，所述出料板的数量为m，m≥2。

根据本申请的一些实施例，所述m为3，3块所述出料板限制出所述出料端的出料通道。

根据本申请的一些实施例，所述驱动组件包括第一齿轮圈、主动齿轮及驱动装置，所述第一齿轮圈套设于所述筒体的外周，所述驱动装置的输出端与所述主动齿轮连接，所述主动齿轮与所述第一齿轮圈啮合。

根据本申请的一些实施例，所述筒体的长宽比为1.1～1.3。