[实用新型]纸杯外套深压纹模切机

说明书

本实用新型公开了纸杯外套深压纹模切机，具有机架，在所述机架上设置有卷筒纸放卷组件（1），其特征在于：在所述放卷组件（1）的一侧依次设置有深压纹组件（6）和模切组件（12），所述深压纹组件（6）和模切组件（12）之间具有间隔空间（7），靠近所述深压纹组件（6）的进料端设置有第一定位组件，靠近所述模切组件（12）的进料端设置有第二定位组件。本实用新型结构简单，设计合理，能够在模切作业之前先对卷筒纸进行深压纹加工，以提高后续的模切质量，使得后续的清废作业能够顺利进行，同时能够保证卷筒纸输送的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及模切机，具体涉及一种纸杯外套深压纹模切机。

背景技术

模切机是一种用于对纸张进行印后加工的专用设备。传统的模切机的主要部件为模切组件，用于对纸张进行模切加工，使得纸张上能够模切出所需的形状，之后再通过清废组件来获得所需形状的纸张，但是在实际使用过程中发现，针对一些纸张，特别是硬度较大的卷筒纸，其在模切后直接进行清废作业时，可能会由于模切不到位而影响清废作业，生产加工质量难以得到保证。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在模切作业之前先对卷筒纸进行深压纹加工，以提高后续的模切质量，使得后续的清废作业能够顺利进行，同时能够保证卷筒纸输送的稳定性的纸杯外套深压纹模切机。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

纸杯外套深压纹模切机，具有机架，在所述机架上设置有卷筒纸放卷组件，其特征在于：在所述放卷组件的一侧依次设置有深压纹组件和模切组件，所述深压纹组件和模切组件之间具有间隔空间，靠近所述深压纹组件的进料端设置有第一定位组件，靠近所述模切组件的进料端设置有第二定位组件。

所述第一定位组件包括左右设置的第一定位板和第二定位板，第一、第二定位板之间穿设有导柱，第一、第二定位板与第一调节螺杆的第一、第二螺纹段螺接，第一、第二螺纹段的螺旋方向相反，所述第二定位组件包括左右设置的第三定位板和第四定位板，第三、第四定位板之间穿设有导柱，第三、第四定位板与第二调节螺杆的第三、第四螺纹段螺接，第三、第四螺纹段的螺旋方向相反。

上述技术方案的纸杯外套深压纹模切机，通过额外设置深压纹组件，可以对模切加工前的卷筒纸先进行深压纹作业，有效保证模切质量，保证后续清废作业的顺利进行，保证生产加工质量，同时通过设置第一、第二定位组件，保证卷筒纸的定位输送，确保模切和深压纹加工的精准性。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的纸杯外套深压纹模切机，具有机架，在机架上设置有卷筒纸放卷组件1，在放卷组件1的一侧依次设置有深压纹组件6和模切组件12，深压纹组件6和模切组件12之间具有间隔空间7，由于深压纹加工相较模切加工所需的时间不同，通过设置间隔空间7使得卷筒纸在完成深压纹加工后能够预存在深压纹组件6和模切组件12之间，进而保证卷筒纸在输送过程中不会发生挤压变形，确保卷筒纸加工输送的稳定性，靠近深压纹组件6的进料端设置有第一定位组件，靠近模切组件12的进料端设置有第二定位组件。第一定位组件包括左右设置的第一定位板3和第二定位板2，第一、第二定位板之间穿设有导柱4，第一、第二定位板与第一调节螺杆5的第一、第二螺纹段螺接，第一、第二螺纹段的螺旋方向相反，通过控制第一调节螺杆转动，可以带动第一、第二定位板动作，调节第一、第二定位板的间距，使得其与卷筒纸的规格相适应，并对卷筒纸的输送进行定位，保证后续模切作业的精准性，第二定位组件包括左右设置的第三定位板8和第四定位板10，第三、第四定位板之间穿设有导柱4，第三、第四定位板与第二调节螺杆11的第三、第四螺纹段螺接，第三、第四螺纹段的螺旋方向相反，通过控制第二调节螺杆转动，可以带动第三、第四定位板动作，调节第三、第四定位板的间距，使得其与卷筒纸的规格相适应，并对卷筒纸的输送进行定位，保证后续深压纹作业的精准性。

本实用新型的这种结构，通过额外设置深压纹组件，可以对模切加工前的卷筒纸先进行深压纹作业，有效保证模切质量，保证后续清废作业的顺利进行，保证生产加工质量，同时通过设置第一、第二定位组件，保证卷筒纸的定位输送，确保模切和深压纹加工的精准性。