[实用新型]一种防止零件反插的结构

说明书

本实用新型公开了一种防止零件反插的结构，主要涉及零件组装领域。包括多个开设在线路板上的插孔、多个设置在零件上的插针，所述插针与插孔活动插接，非中间位置的一个插孔上设有扩孔，所述扩孔位于线路板的表面，所述扩孔的尺寸大于插孔的尺寸，所述插针上设有凸块，所述凸块与扩孔活动插接。本实用新型的有益效果在于：它能够利用扩孔和凸块的配合保证零件对应的位置才能插在线路板上，有效的避免出现反插的现象。

技术领域

本实用新型涉及零件组装领域，具体是一种防止零件反插的结构。

背景技术

PCB线路板板是电子产品的重要部件，是电子元器件电气连接的载体，连接器作为PCB板与外接设备连接的接口，在PCB板上是必不可少的。连接器分为SMT元器件和DIP型元器件，由于连接器的封装不平整，不能实现机器自动上件，故目前把连接器放置在PCB版上，属于人工操作，也叫做人工插件，由于不能对元器件的放置角度进行程序设置，所以人工插件很容易出现元器件插反的现象。尤其是零件封装和PIN脚插针均对称的连接器，反插的概率会更大；

现有的解决方式一般是在PCB板上插孔的位置设置插接标识，以降低反插的几率，但是这种标识的效果不好，长时间使用容易掉色，且安装人员也可能忽视标识导致仍然会出现反插的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止零件反插的结构，它能够利用扩孔和凸块的配合保证零件对应的位置才能插在线路板上，有效的避免出现反插的现象。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种防止零件反插的结构，包括多个开设在线路板上的插孔、多个设置在零件上的插针，所述插针与插孔活动插接，非中间位置的一个插孔上设有扩孔，所述扩孔位于线路板的表面，所述扩孔的尺寸大于插孔的尺寸，所述插针上设有凸块，所述凸块与扩孔活动插接。

进一步的，所述扩孔位于边缘的插孔上。

进一步的，所述扩孔上设有锁边，所述锁边上对称的设有穿孔，所述凸块穿过穿孔后进入扩孔的内部。

进一步的，所述插针的外部转动连接有套圈，所述凸块固定在套圈上，所述套圈上设有拨杆，所述拨杆的底端延伸至零件底端的下方。

进一步的，所述零件上设有固定块，所述拨杆与固定块之间设有扭簧。

进一步的，所述凸块为塑料材质。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在线路板上的多个插孔中，选择其中一个插孔对其端部进行扩孔，使其尺寸明显大于插孔的尺寸，并且在对应的插针上设置与扩孔配合使用的凸块，这样的结构使得只有与扩孔配合的插针才能插入对应的插孔内，从而实现对某个插孔的定位，进而实现了整个零件的定位，从而使零件与线路板进行插接配合时，不会出现反插的情况，保证了零件组装的准确性；

2、扩孔所在的插孔位于非中间的位置，这样保证了此处插孔位置对应后其他插孔的位置也能实现对应，避免了对中间位置插孔对位造成仍然容易出现反插的情况，且凸块与扩孔活动插接，使得对位时的安装更加便捷，保证了零件组装的效率。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的前视图。

附图3是本实用新型的附图2中A-A方向的剖视图。

附图4是本实用新型的附图3中B-B方向的剖视图。

附图5是本实用新型的附图3中C部位的局部放大图。

附图中所示标号：