[实用新型]一种频呐酮生产用废气净化装置

说明书

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种频呐酮生产用废气净化装置，包括箱体内设置有隔板，隔板将箱体内部上下依次分隔为混合腔、加热腔，隔板上设置有连通混合腔、加热腔的落水口，落水口上设置有可开合的密封盖；混合腔上设置有进气管、进水管；第一搅拌轴在电机的驱动下，可转动地设置在混合腔内，其上设置有第一搅拌桨；加热腔上设置有出液口、排气口，加热腔内出液口下方设置有产热组件；第一搅拌轴通过传动组件带动第二搅拌轴可正反交替转动地设置在产热组件与排气口之间的加热腔内，其上设置有第二搅拌桨。本实用新型具有无需转运混合液和提高氯气与频呐酮分离效率等优点。

技术领域

本实用新型涉及废气净化技术领域，具体为一种频呐酮生产用废气净化装置。

背景技术

频呐酮主要用于生产三唑类农药，如三唑酮、多效唑、烯效唑、嗪草酮、苄氯三唑醇、双苯三唑酮、辛唑酮等，以及植物生长调节剂多效唑、烯效唑、抑芽唑、缩株唑等，也用于除草剂及医药产品。

在生产频呐酮时不可避免的会产生废气，废气中主要含有氯气和频呐酮气体，通常人们会将氯气和频呐酮气体与水融合组成混合液，再通过管路将混合液运送至加热设备中加热使氯气与频呐酮分离，而后收集频呐酮溶液和氯气，这种方式虽然也可起到对废气的净化效果，但是用管路将混合液送至加热设备过程中，在管路与设备连接处混合液极易发生泄漏，造成安全是事故，影响周围环境，并且，在加热设备加热时，氯气与频呐酮分离效率低，影响生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种频呐酮生产用废气净化装置，旨在解决现有技术中转运混合液过程中极易发生泄漏，以及加热时氯气与频呐酮分离效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种频呐酮生产用废气净化装置，包括：

箱体，其内设置有隔板，所述隔板将箱体内部上下依次分隔为混合腔、加热腔，所述隔板上设置有连通混合腔、加热腔的落水口，所述落水口上设置有可开合的密封盖；

混合腔，其上设置有进气管、进水管；

第一搅拌轴，在电机的驱动下，可转动地设置在所述混合腔内，其上设置有第一搅拌桨；

加热腔，其上设置有出液口、排气口，所述排气口通过通气管与冷凝器上的入气口相连接，所述冷凝器上的排液口通过排液管与碱洗箱上的入液口相连接，所述加热腔内出液口下方设置有产热组件；和

第二搅拌轴，第一搅拌轴通过传动组件带动第二搅拌轴，可正反交替转动地设置在所述产热组件与排气口之间的加热腔内，其上设置有第二搅拌桨。

本实用新型的进一步改进在于，所述传动组件包括：

第一齿轮，可转动地设置在所述箱体一侧，并与伸出所述混合腔外部的第一搅拌轴端部设置的第二齿轮相啮合；和

齿条，其第一端设置的长槽孔与所述第一齿轮齿面上偏心设置的导向柱滑动连接，且所述齿条与伸出所述加热腔的第二搅拌轴端部设置的第三齿轮相啮合，所述齿条与箱体上设置的滑槽滑动连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述废气净化装置还包括开合组件，所述开合组件具体包括：

气缸，其缸体与所述隔板下方设置的第一连接板相铰接；

两个第一连杆，对称设置在所述密封盖两侧，每个第一连杆第一端与所述密封盖下方两侧设置的第二连接板第一端相铰接，每个第一连杆第二端与所述隔板相铰接，其中一个第一连杆的中部与所述气缸活塞杆端部相铰接。

本实用新型的进一步改进在于，所述开合组件还包括两个第二连杆，两个所述第二连杆对称设置在所述密封盖两侧，且与第一连杆平行，每个第二连杆第一端与所述密封盖下方两侧设置的第二连接板第二端相铰接，每个第二连杆第二端与所述隔板相铰接，每个所述第二连杆与每个所述第一连杆长度相等。