[实用新型]一种镀铝硅沉没辊轴套的安装焊接专用装置

说明书

本实用新型公开一种镀铝硅沉没辊轴套的安装焊接专用装置，包括支撑架和顶压组件，沉没辊的辊身设置在所述支撑架上，轴套套设在所述沉没辊的轴头位置处，两所述顶压组件对称设置在所述支撑架上，所述沉没辊设置在两所述顶压组件之间，且两所述顶压组件分别对应所述沉没辊的两轴头设置；本实用新型相较于现有的人工顶压方式或拉马器具安装，稳定性和对中性好，可以实现轴套高效高精度安装的同时起到对轴套的良好防护。

技术领域

本实用新型涉及轴套安装工装技术领域，具体涉及一种镀铝硅沉没辊轴套的安装焊接专用装置。

背景技术

钢铁冷轧镀铝硅产线主要生产汽车、家电等领域用的高档板材，板带通过沉没辊穿过熔融铝硅溶液，实现其表面镀覆铝硅层的功能，由于熔融铝硅液温度高(680℃左右)、腐蚀性强，沉没辊在铝硅液中无法采用传统轴承形式实现转动，而要采取以圆形轴套与陶瓷轴瓦接触旋转的方式，轴套安装焊接在沉没辊轴头上，陶瓷轴瓦安装在固定座内实现转动连接。

由于浸泡在熔融金属液中，轴套采用特殊合金材料制作、硬度高脆性较大，且为了保护沉没辊轴头不受侵蚀，轴套与沉没辊轴头安装时需加耐高温垫片、并保证安装紧密无缝隙，同时轴套与轴头贴合安装时，需要保持在一定压紧力前提下再焊接固定，现有轴套安装一般通过人工顶压方式或拉马器具进行，压紧力、防护性以及安装精度均无法保证。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种镀铝硅沉没辊轴套的安装焊接专用装置，包括支撑架和顶压组件，沉没辊的辊身设置在所述支撑架上，轴套套设在所述沉没辊的轴头位置处，两所述顶压组件对称设置在所述支撑架上，所述沉没辊设置在两所述顶压组件之间，且两所述顶压组件分别对应所述沉没辊的两轴头设置。

较佳的，所述支撑架包括底座，所述底座上固定设置有若干橡胶支撑轮和两支撑板，所述支撑板垂直固定在所述底座上，所述橡胶支撑轮均设置在两所述支撑板之间，所述顶压组件设置在所述支撑板上，所述橡胶支撑轮两两对称设置或交错设置在所述沉没辊的辊身底部，所述橡胶支撑轮高度可调。

较佳的，所述底座上还固定设置有加强筋板，所述加强筋板和所述底座、所述支撑板垂直固定连接。

较佳的，所述顶压组件包括顶丝螺杆、扳手套筒、压紧套筒，所述压紧套筒套设在所述轴套上，所述顶丝螺杆的一端固定设置有所述扳手套筒，另一端与所述压紧套筒接触连接，所述顶丝螺杆与所述支撑板螺纹连接。

较佳的，所述顶丝螺杆和所述沉没辊同轴设置。

较佳的，所述支撑板上设置有第一连接孔，所述顶丝螺杆设置在所述第一连接孔内。

较佳的，所述第一连接孔为螺纹孔，所述顶丝螺杆在所述第一连接孔内螺纹连接。

较佳的，所述支撑板上设置有螺杆固定块，所述第一连接孔为通孔，两所述螺杆固定块分别贴合固定在所述支撑板的两端面上，所述螺杆固定块上均设置有第二连接孔，所述第二连接孔和所述第一连接孔同轴设置，所述第二连接孔为螺纹孔，所述顶丝螺杆在所述第二连接孔内螺纹连接。

较佳的，所述扳手套筒和扭矩扳手配合连接。

较佳的，所述压紧套筒的端口位置处还设置有橡胶垫圈，所述压紧套筒通过所述橡胶垫圈与所述轴套接触设置，所述压紧套筒的内壁与所述轴套的外壁不接触，所述压紧套筒与所述轴套同轴设置。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型相较于现有的人工顶压方式或拉马器具安装，稳定性和对中性好，可以实现轴套高效高精度安装的同时起到对轴套的良好防护。

附图说明

图1为所述镀铝硅沉没辊轴套的安装焊接专用装置的安装结构视图；