[实用新型]一种高效的冲孔模具

说明书

本实用新型公开了一种高效的冲孔模具，包括底座，所述底座的外侧固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱之间的顶部转动连接有双面齿环，所述底座的顶部固定连接有模具本体，所述模具本体的外侧固定连接有四个连接块。该实用新型通过底座配合四个支撑柱对装置进行支撑固定，先将管件由模具本体的顶部垂直插入，然后启动驱动组件带动双面齿环转动，双面齿环转动带动四个连接块上的冲孔组件分别沿着四个通槽往复运动对模具本体内部的管件进行多方位同步冲孔，从而实现了装置具备单次可以对多方位同步对管件进行冲孔，无需反复装卸管件，操作省力简，提升效率，并且定位精度高的优点。

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具加工技术领域，具体为一种高效的冲孔模具。

背景技术

现有的冲孔模具对于管件冲孔时，单次只能从一个方位对管件进行冲孔加工，在需要多方位打孔时，需要反复将管件夹持装卸，多次加工，效率低下，并且定位精准度差，因此我们技术人员提出一种高效的冲孔模具，用于解决这类问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效的冲孔模具，以解决现有技术加工效率低下，并且定位精准度差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高效的冲孔模具，包括底座，所述底座的外侧固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱之间的顶部转动连接有双面齿环，所述底座的顶部固定连接有模具本体，所述模具本体的外侧固定连接有四个连接块，四个所述连接块的内部均开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有冲孔组件，所述冲孔组件与双面齿环相配合，所述双面齿环与底座之间安装有驱动组件，四个所述冲孔组件均与模具本体相配合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动组件包括伺服电机和齿轮盘，所述伺服电机的底部与底座固定连接，所述伺服电机的输出端通过联轴器与齿轮盘固定连接，所述齿轮盘的外侧与双面齿环的外侧相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述模具本体包括外模和内模，所述外模的内部与内模固定连接，所述外模与内模上均开设有四个等距离排列的模孔，所述外模与内模之间设置有模槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述外模的底部与底座固定连接，所述内模内部开设有漏料槽，所述底座的顶部开设有废料槽，所述废料槽位于漏料槽的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述冲孔组件包括冲头、滑动块、竖杆、连接组件，所述冲头的一端与滑动块固定连接，所述冲头的另一端与模孔相配合，所述滑动块的底部滑动连接至通槽的内部，所述滑动块的底部与竖杆固定连接，所述竖杆的外侧连接组件相配合，所述连接组件安装至滑动块的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接组件包括铰接杆和大齿盘，所述铰接杆的一端与竖杆转动连接，所述铰接杆的另一端与大齿盘的底部偏心铰接，所述大齿盘的顶部与连接块转动连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过底座配合四个支撑柱对装置进行支撑固定，先将管件由模具本体的顶部垂直插入，然后启动驱动组件带动双面齿环转动，双面齿环转动带动四个连接块上的冲孔组件分别沿着四个通槽往复运动对模具本体内部的管件进行多方位同步冲孔，并使得废料通过模具本体内部下落至底座上，然后根据需求逐渐将管件继续沿着模具本体垂直插入，继续冲孔，直至到达需要的冲孔数量，然后将管件垂直抽出，完成冲孔，从而实现了装置具备单次可以对多方位同步对管件进行冲孔，无需反复装卸管件，操作省力简，提升效率，并且定位精度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的冲孔组件正式立体结构示意图；

图3为本实用新型的模具本体结构示意图。

图中标号说明：