[实用新型]一种纳米颗粒蒸发结晶分离设备

说明书

本实用新型涉及纳米颗粒制备设备技术领域，具体涉及一种纳米颗粒蒸发结晶分离设备，包括加热室和与之连通的结晶罐，所述结晶罐的内部转动设有与之适配的支撑架，所述支撑架的外壁沿支撑架方向对称设有一对复合刮片刀组，所述复合刮片刀组由两个相互平行且做相对运动的金属弹性刮片组成形成，所述金属弹性刮片外侧设有与结晶罐内壁相接触的弧形翘边，两组复合刮片刀组上的弧形翘边方向呈相反设置；本实用新型通过金属弹性刮片的弹性使弧形翘边与结晶罐的内壁始终保持贴合，从而消除金属弹性刮片与结晶罐内壁之间的间隙，提高清理垢层的质量，避免清理不完成，造成晶体的浪费的情况。

技术领域

本实用新型涉及纳米颗粒制备设备技术领域，具体涉及一种纳米颗粒蒸发结晶分离设备。

背景技术

纳米颗粒是一种人工制造的、大小不超过100纳米的微型颗粒。纳米颗粒经常通过溶剂蒸发法制备，溶剂蒸发法是指将溶剂中的水蒸发逸出,使溶液处于过饱和状态,从而使晶体生长有足够驱动力的晶体生长法。

在制备纳米颗粒过程中，蒸发结晶时，部分结晶会粘在装置的内壁形成一垢层，在结晶导出后，目前常采用的方式为在装置内转动设置一刮刀对内壁上的垢层进行清理，但在实际安装使用过程中，刮刀难与装置的内壁贴合，还存在间隙，导致清理不彻底，造成结晶的浪费。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种纳米颗粒蒸发结晶分离设备，能够有效地解决现有技术通过刮刀对垢层清理过程中，清理不彻底，造成结晶的浪费的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种纳米颗粒蒸发结晶分离设备，包括加热室和与之连通的结晶罐，所述结晶罐的内部转动设有与之适配的支撑架，所述支撑架的外壁沿支撑架方向对称设有一对复合刮片刀组，所述复合刮片刀组由两个相互平行且做相对运动的金属弹性刮片组成形成，所述金属弹性刮片外侧设有与结晶罐内壁相接触的弧形翘边，两组复合刮片刀组上的弧形翘边方向呈相反设置。

进一步地，所述支撑架上设有活动腔，所述活动腔的外侧设有一对槽口，两个所述金属弹性刮片穿插设在槽口内。

进一步地，两个所述金属弹性刮片的内端铰接有连接杆，所述活动腔的内部设有限位杆，所述限位杆的外端与连接杆的中部铰接。

进一步地，所述结晶罐的顶部设有带阀门的进料口，所述加热室的底部设有带阀门的出料口，所述支撑架的底部设有开口向下的U型内凹部，出料口位于U型内凹部的正下方。

进一步地，所述结晶罐的顶部设有电机，所述电机的输出端与支撑架的中部之间设有转轴，所述转轴的顶部与支撑架的内壁之间设有加强杆。

进一步地，所述支撑架上设有两组支撑金属弹性刮片的凸起，两组所述凸起呈相反设置。

进一步地，还包括风机，所述结晶罐内腔的顶部设有出风罩，所述风机通过送风管与出风罩连通，所述出风罩为环形罩，所述出风罩的底部均设有若干个出风孔。

有益效果

本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过在结晶罐内转动设置一对复合刮片刀组，复合刮片刀组由两个相互平行且做相对运动的金属弹性刮片组成形成，金属弹性刮片外侧设有与结晶罐内壁相接触的弧形翘边，通过金属弹性刮片的弹性使弧形翘边与结晶罐的内壁始终保持贴合，从而消除金属弹性刮片与结晶罐内壁之间的间隙，提高清理垢层的质量，避免清理不完成，造成晶体的浪费的情况。

附图说明