[实用新型]一种辊道电动升降机构

说明书

本实用新型公开了一种辊道电动升降机构，涉及金属切削机床技术领域，包括由驱动组件、导向机构、第一螺杆升降机与第二螺杆升降机组合而成的轨道电动升降机构本体。本实用新型通过增设两组螺杆升降机，并且在两组螺杆升降机的中间位置增设驱动组件，进行中间驱动，因此本实用新型均需通过驱动组件即可驱动两组螺杆升降机进行同步上升与下降，具有结构简单、安装调整方便并且大大提高了装置的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及金属切削机床技术领域，尤其涉及一种辊道电动升降机构。

背景技术

无心车床是一种用于圆柱形棒、管料的外圆表面加工，以便去掉表面硬化层、裂纹以及其他缺陷，进而提高圆柱形棒，管料质量；是一种用于对各类材质的金属棒材进行外圆粗、精车的专用设备；是一种对棒料毛坯进行外圆加工而得到具有一定形状尺寸精度与表面粗糙度的圆棒型材的专用机床，适用于大批量生产的场合。无心车床由于其中间是空的，周围有一个刀盘，在使用时将要加工的材料放在这里，并且固定好，然后通过调整刀盘的倾斜角度，最后启动无心车床，刀盘开始做高速旋转切削运动，对其进行加工。众所周知，无心车床在切削加工之前，需要调整进料辊道高度，需要根据加工棒材直径的不同，进行调整轨道的高度，使其前行走压轮在压料时与进料辊道高度一致。

现有的轨道高度调整，一般采用人工手动调整以及电动调整两种方式：

一种是工作人员进行手动调整，通过旋转手轮，利用手轮带动连杆机构升降，由此对轨道的高度进行调整，

第二种是采用电动调整，电动调整一般采用涡轮蜗杆以及丝杠，配合连杆结构进行升降，由此实现对轨道的高度调整；但是不论采用人工调整还是电动调整，均存在结构较为复杂，结构间隙大，装配困难，费时费力的缺陷。

在中国专利公布号为CN 210877578 U中公开了一种无心车床进料装置，上述技术方案包括滑动支承有夹料盘滑座的棒料夹送支架，转动支承在夹料盘滑座上的夹料盘，夹料盘滑座包括一对上定心夹持滑座和下定心夹持滑座，还包括成对设置的上弹性夹持滑座和下弹性夹持滑座，在下定心夹持滑座和下弹性夹持滑座下方设有成对设置的上楔块和下楔块，在上定心夹持滑座和上弹性夹持滑座上方设有夹持驱动装置，下弹性夹持滑座与上楔块通过下滑座弹簧弹性连接，上弹性夹持滑座与夹持驱动装置通过上滑座弹簧弹性连接，各下楔块与高度调节驱动装置相连。上述技术方案通过设置高度调节驱动装置，高度调节驱动装置包括与下砌块相连接的螺杆，该螺杆插接在设置于棒料夹送支架上的调节座上，通过旋转连接于螺杆上的位于调节座两侧的调节螺母，可以经螺杆移动各下砌块，从而使砌块沿高度方向产生位移来调节夹料盘所托持的被输送棒料的中心高度。虽然上述技术方案中的无心车床进料装置能对直线度差的棒料实施良好的夹持控制，保证被加工棒料的顺利输送，减轻进料装置的损伤；但是上述技术方案依然采用的是通过工作人员进行人工手动调整，具有结构较为复杂，结构间隙大，装配困难，费时费力的缺陷。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种辊道电动升降机构，通过设置两组螺杆升降机，并且在两组螺杆升降机的中间位置增设驱动组件以进行中间驱动，保证均需通过驱动组件即可驱动两组螺杆升降机进行同步上升与下降，具有结构简单、安装调整方便并且大大提高了装置的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊道电动升降机构，包括由驱动组件、导向机构、第一螺杆升降机与第二螺杆升降机组合而成的轨道电动升降机构本体，所述轨道电动升降机构本体左右两侧分别设置有第一支腿与第二支腿，所述第一支腿与第二支腿之间设置有第三支腿，所述第一支腿与第二支腿上侧均通过螺纹连接固定设置有导向机构，所述导向机构设置有导柱、导向套座以及石墨铜套；所述第一支腿的支柱上侧设置有第一螺杆升降机，所述第二支腿的支柱上侧设置有第二螺杆升降机，所述第一螺杆升降机与第二螺杆升降机均被驱动组件驱动，所述驱动组件固定安装于第三支腿上侧。

优选的，所述导柱设置有镀铬杆，镀铬杆端部焊有连接固定板，所述导柱整体呈T型设置。