[实用新型]一种异形翅片加工级进模

说明书

本实用新型公开了一种异形翅片加工级进模，包括依次设置的引伸工位、冲孔工位、变薄拉伸工位、桥片成型工位、二次翻边工位、端切成型工位、中切成型工位、边切工位、纵切分条工位和横切工位；所述中切成型工位上设置有中切成型子模，所述中切成型子模包括下子模板和上子模板，设置在下子模板上的凹模板，设置在上子模板上的凸模固定板，所述凸模固定板上横向设置有一组中切刀组，所述中切刀组包括并排设置的第一异形切凸模、虚切凸模和第二异形切凸模；本实用新型能够避免模具走单步，从而提高翅片的加工效率，可广泛应用于翅片加工技术领域。

技术领域

本实用新型涉及换热器翅片加工技术领域，尤其是涉及一种异形翅片加工级进模。

背景技术

异形翅片由于结构复杂，需要进行引伸、冲孔、桥片成型、端切成型，中切成型，虚切、边切、横切等工序，工序多且复杂，如果模具设计不合理，就会造成反复走单步，严重影响翅片的加工效率。现有的虚切设置在横切之前，当虚切位置与级进模的步距对应时，可以与横切同步完成，不会影响级进模的加工效率，如级进模每次走3步距时，虚切位于3孔或者6孔位置处，则级进模可以持续前进，不影响效率。若需切位置位于5孔、4孔位置时，则需要级进模走单步，才能完成虚切，这就会严重影响翅片的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种异形翅片加工级进模，解决现有异形翅片级进模加工效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种异形翅片加工级进模，包括依次设置的引伸工位、冲孔工位、变薄拉伸工位、桥片成型工位、二次翻边工位、端切成型工位、中切成型工位、边切工位、纵切分条工位和横切工位；所述中切成型工位上设置有中切成型子模，所述中切成型子模包括下子模板和上子模板，设置在下子模板上的凹模板，设置在上子模板上的凸模固定板，所述凸模固定板上横向设置有一组中切刀组，所述中切刀组包括并排设置的第一异形切凸模、虚切凸模和第二异形切凸模；所述凸模固定板上设置有沉台，所述沉台内设置有与第一异形切凸模、虚切凸模和第二异形切凸模相适配的安装型腔，所述上子模板压在第一异形切凸模、虚切凸模和第二异形切凸模上。

为保证虚切位置翅片被切断同时避免毛刺的产生，所述虚切凸模的刃口一侧为垂直面，一侧为斜面，所述凹模板上设置有与虚切凸模的垂直面配合的凸起，凸起与虚切凸模的配合面为垂直面。

为保证料片及时与凸模脱离，所述下子模板上固定设置有卸料板，卸料板与凹模板及凸模固定板间预留有运动间隙。

为方便调整间隙，所述下子模板上设置有限位块，所述卸料板固定设置在限位块上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在中切成型子模内增加虚切凸模，从而在中切成型的同时完成对翅片的虚切，从而解决了现有级进模虚切单独设置需要走单步，影响加工效率的问题。同时，第一异形切凸模、虚切凸模和第二异形切凸模的安装方式，具有精度高，可靠性好的优点。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的模具设计排样图。

图2为本实用新型凸模固定板及其配合结构的俯视图。

图3为本实用新型虚切凸模的纵切剖视图。

图4为图3中A的局部放大图。

图5为本实用新型中中切成型子模的横向局部剖视图。

图6为本实用新型中中切成型子模成型的翅片局部示意图。

具体实施方式