[实用新型]一种大行程碟形弹簧组

说明书

本实用新型提供了一种大行程碟形弹簧组，属于碟形弹簧技术领域，包括顶板、底板和碟形弹簧，所述碟形弹簧设置在顶板与底板之间，所述碟形弹簧有多片环装的碟型弹簧片串联而成，所述顶板的下表面固定连接有导向柱，所述导向柱穿入碟形弹簧的中部圆孔内，所述底板的上表面设置有定位筒，所述碟形弹簧能够放入所述定位筒内；通过采用导向柱、定位筒对碟形弹簧联合导向定位，在满足碟形弹簧片串联受力要求的同时，有效缩减了导向柱、定位筒的尺寸，为碟形弹簧的轴向变形提供了较大的空间，使碟形弹簧在承受较大荷载的同时可以产生较大的变形。

技术领域

本实用新型属于碟形弹簧技术领域，具体涉及一种大行程碟形弹簧组。

背景技术

碟形弹簧是在轴向上呈锥形并承受负载的特殊弹簧，具有承载力高、变形行程小、所需空间小、组合使用方便等特点。碟形弹簧通常为多片组合使用，为保证弹簧作用的方向性和一致性，通常在碟形弹簧中部圆孔处设置导向柱，碟形弹簧片逐个套入导向柱，形成碟形弹簧组共同工作。碟形弹簧承载力高的特点使其具备较为广泛的应用场景，但由于导向柱的存在，碟形弹簧组的变形行程受导向柱长度的限制，难以实现较大的变形行程，在需要承受较大荷载同时产生较大变形时，现有的导向构造难以满足要求，限制了碟形弹簧的使用。

申请号为CN201610380006.5、CN201610552580.4、CN201610552406.X和CN201610654442.7的专利文件中虽然使用了碟形弹簧组，在其轴向可发生一定的变形，但由于构造限制，为实现其轴向变形，在导向柱所对应的顶板处设置了圆形槽，其轴向变形行程仅为顶板开槽深度，十分有限。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷或者不足，本实用新型提供了一种大行程碟形弹簧组，有效避免了常规做法中导向柱的限制问题，碟形弹簧组的轴向变形能力由导向柱和保护筒的尺寸共同决定，为碟形弹簧轴向变形提供了更大的空间，大大提高了碟形弹簧组的变形能力，使碟形弹簧组同时具备高承载和大变形能力，进一步扩展了适用场景。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的实施例提供了一种大行程碟形弹簧组，包括顶板、底板和碟形弹簧，所述碟形弹簧设置在顶板与底板之间，所述碟形弹簧由多片环状的碟型弹簧片串联而成，所述顶板的下表面固定连接有导向柱，所述导向柱穿入碟形弹簧的中部圆孔内，所述底板的上表面设置有定位筒，所述碟形弹簧能够放入所述定位筒内。

所述导向柱的高度小于碟形弹簧的高度，所述定位筒的高度小于碟形弹簧的高度，所述碟形弹簧的高度小于导向柱与定位筒的高度之和。

进一步地，所述导向柱对碟形弹簧上部的碟形弹簧片导向定位，所述定位筒对碟形弹簧下部的碟形弹簧片导向定位。

进一步地，所述导向柱、定位筒和碟形弹簧的轴线重合，保证碟形弹簧能够沿其轴线方向产生形变。

进一步地，所述导向柱与碟形弹簧的中部圆孔之间间隙配合，所述定位筒与碟形弹簧外缘之间间隙配合，避免碟形弹簧在受力时受导向柱与定位筒的干涉。

进一步地，所述定位筒与顶板之间设置有柔性防尘罩。

进一步地，所述柔性防尘罩一端与顶板固定连接，另一端与定位筒顶部固定连接。

进一步地，所述顶板与导向柱一体成型，所述底板与定位筒一体成型，使导向柱与定位筒均具有足够的强度和刚度，保证碟形弹簧能够沿其轴线方向产生弹性形变。

进一步地，所述顶板和底板上设置有多个螺栓孔，通过螺栓孔将顶板和底板与被连接件固定连接。

进一步地，所述顶板的下表面设置有保护筒，所述保护筒与导向柱、定位筒、碟形弹簧的轴线重合，保护筒的内径大于底板定位筒，所述保护筒的下表面低于定位筒的上表面。

进一步地，所述保护筒与定位筒交叠处设置有剪力销。