[实用新型]一种拉丝机可调式模架

说明书

本实用新型公开了一种拉丝机可调式模架，包括底板、水平活动基座、竖直活动基座、固定块、调节螺栓、模套、压板。所述水平活动基座安装在底板的立板上，位于水平限位挡块之间，所述水平活动基座上设置有水平的腰型槽，通过紧固螺栓锁紧在底板上；旋拧调节螺母可推动水平活动基座水平移动。所述竖直活动基座安装在水平活动基座上，位于竖直限位挡块之间，所述竖直活动基座上设置有竖直的腰型槽，通旋拧调节螺母可推动水平活动基座竖直移动。所述模套通过锁紧螺栓安装在竖直活动基座上，模套内安装有拉伸模具，模套上安装有压板固定所述拉伸模具。本实用新型对模套和拉伸模具进行微调，使各拉伸模在工作时处于同轴状态，提高微细丝的生产合格率。

技术领域

本实用新型属于拉丝机领域，具体涉及一种拉丝机可调式模架。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，广泛的应用于机械制造，五金加工，石油化工，电线电缆等领域。目前，市场上通用的拉丝机可以分为大拉机、中拉机、小拉机和微拉机。

微细镀铜钢丝常用于高精度切割机，例如太阳能光伏板切割机采用0.04mm微细镀铜钢丝。这种微细线要求剪断后单位长度的成品丝自然延展后，圈径越大越好，同时要求平整度高、无翘曲。

如说明书附图1所示，本公司设计了一款大圈径微细丝无滑牵引机构，通过增加三个与现有双模架同轴的模架，包括两个单模、一个双模，对拉丝后的钢丝进行进一步调直，改善力学性能，减少圈径变化率，能够起到增大圈径、提高平整度、减少翘曲的效果，提高产品微细丝的生产合格率。需要两个单模、一个双模与原有的双模架的拉伸模具同轴设置，目前的模架结构如说明书附图2所示，安装在机架后调节不便，无法实现多个拉伸模具同轴设置，因此亟待设计一种简单可行的可调式模架，对拉伸模具进行微调后对齐，处于同一中心线上。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是现有的拉丝机模架不便于调整拉伸模位置，从而使本公司设计的大圈径微细丝无滑牵引机构无法对多个模架上的拉伸模进行同轴的调节。

本实用新型的技术方案是：本实用新型提供一种拉丝机可调式模架，包括底板、水平活动基座、竖直活动基座、固定块、调节螺栓、模套、压板，

所述底板包括呈L型的连接块与立板，连接块安装在机架内壁上，立板与拉伸方向垂直，立板上设置有通孔，所述立板上部和下部水平设置有平行的水平限位挡块；

所述水平活动基座安装在底板的立板上，位于水平限位挡块之间，所述水平活动基座上设置有水平的腰型槽，通过紧固螺栓锁紧在底板上；水平活动基座左右两侧分别安装有固定块，固定块上安装有调节螺母，调节螺母尾部贴紧水平活动基座侧面，旋拧调节螺母可推动水平活动基座水平移动；水平活动基座左右两侧设置有平行的竖直限位挡块，

所述竖直活动基座安装在水平活动基座上，位于竖直限位挡块之间，所述竖直活动基座上设置有竖直的腰型槽，通过紧固螺栓锁紧在水平活动基座上；竖直活动基座上下两侧分别安装有固定块，固定块上安装有调节螺母，调节螺母尾部贴紧竖直活动基座侧面，旋拧调节螺母可推动竖直活动基座竖直移动，

所述模套通过锁紧螺栓安装在竖直活动基座上，模套内安装有拉伸模具，模套上安装有压板固定所述拉伸模具。

进一步地，所述底板的连接块与机架的内壁之间设置有垫块，紧固螺栓穿过垫块上的通孔安装在锁紧在内壁上，垫块厚度根据底板中心距离原有的双模架中心距离确定。

进一步地，所述模套可安装两个拉伸模具，另一个拉伸模具安装在模套后部安装孔内，安装孔设置有螺纹，螺母将另一个拉伸模具锁紧。

进一步地，每个固定块上安装有两个调节螺栓，沿所在水平活动基座、竖直活动基座通孔的中心对称设置。

本实用新型的有益效果：