[实用新型]一种高耐醇墨水助剂加热溶解装置

说明书

本实用新型公开了一种高耐醇墨水助剂加热溶解装置，包括内转腔，所述内转腔的顶端安装有承载板，所述承载板的底端连接有转轴，所述转轴远离所述承载板的一端连接有搅拌架，所述承载板的顶端安装有电机，所述转轴延伸至所述承载板的顶端并与所述电机的输出端连接，所述转轴上位于所述搅拌架与所述承载板之间加工设有齿轮槽一，所述转轴通过所述齿轮槽一连接有齿轮一，有益效果：轴杆的转动带动搅拌架的转动，使搅拌架在内转腔内进行搅拌来加速溶解的工作，通过转轴的转动最终通过齿轮二带动内转腔与转轴进行逆向转动，使内转腔内的物质充分的融合，增加了溶解的速度。

技术领域

本实用新型涉及加热溶解领域，具体来说，涉及一种高耐醇墨水助剂加热溶解装置。

背景技术

广义上说，超过两种以上物质混合而成为一个分子状态的均匀相的过程称为溶解。而狭义的溶解指的是一种液体对于固体/液体/或气体产生化学反应使其成为分子状态的均匀相的过程称为溶解。

而我们常见的对物质进行溶解时有很多种，一种是放在容器中等待，一种是添加完毕所需要的的物质之后进行搅拌，加速溶解，还有就是对容器进行加热或者将液体进行加热达到加速溶解的目的，而墨水助剂一般就是对色调的调整，墨水流动性的调整以及墨水干燥性的调整，而现有的搅拌溶解的方式一般都通过一个方向的旋转进行搅拌，这样的搅拌方式在容器当中的液体与物质处于同速的旋转，加速溶解并不理想。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高耐醇墨水助剂加热溶解装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高耐醇墨水助剂加热溶解装置，包括内转腔，所述内转腔的顶端安装有承载板，所述承载板的底端连接有转轴，所述转轴远离所述承载板的一端连接有搅拌架，所述承载板的顶端安装有电机，所述转轴延伸至所述承载板的顶端并与所述电机的输出端连接，所述转轴上位于所述搅拌架与所述承载板之间加工设有齿轮槽一，所述转轴通过所述齿轮槽一连接有齿轮一，所述齿轮一通过连接轴一与所述承载板连接，所述齿轮一垂直啮合有传动齿轮，所述传动齿轮远离所述转轴的一侧连接有传动杆，所述传动杆的另一端连接有齿轮二，所述内转腔的顶端边侧加工设有齿轮槽二，所述齿轮二通过所述齿轮槽二与所述内转腔啮合，所述内转腔的底侧中心位置连接有轴环，所述内转腔通过所述轴环连接有安装腔，所述安装腔与所述内转腔连接有固定装置。

进一步的，所述固定装置包括承载架，所述承载架与所述轴环固定连接。

进一步的，所述承载架远离所述轴环的一端连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有轴体一，所述轴体一上连接有滑轮一，所述内转腔的外侧加工设有滑槽，所述滑轮一与所述滑槽贴合。

进一步的，所述支撑杆的底端开设有安装槽，所述安装槽内通过轴体二连接有滑轮二，所述安装腔内底端加工设有凹槽，所述滑轮二与所述凹槽贴合。

进一步的，所述内转腔内底端安装有加热环，所述内转腔和所述安装腔底端位于所述加热环中心位置开设有通孔，所述安装腔底端位于所述通孔的位置安装有密封塞，所述密封塞延伸至所述内转腔内。

进一步的，所述安装腔底端安装有支撑架，所述齿轮二远离所述转轴的一端连接有限位轴，所述限位轴的另一端连接有限位杆，所述限位杆的另一端连接在所述安装腔的内壁，通过限位轴与限位杆的配合，来固定齿轮二防止齿轮二在工作时产生偏移。

本实用新型提供了一种高耐醇墨水助剂加热溶解装置，有益效果如下：

(1)、轴杆的转动带动搅拌架的转动，使搅拌架在内转腔内进行搅拌来加速溶解的工作，通过转轴的转动最终通过齿轮二带动内转腔与转轴进行逆向转动，使内转腔内的物质充分的融合，增加了溶解的速度。