[实用新型]钢丝错槽检测工装

说明书

本申请公开了一种钢丝错槽检测工装，包括玻璃升降器，所述玻璃升降器内设有线轮和一对钢丝，一对所述钢丝相向的一端均与线轮绕设连接，所述玻璃升降器放置在定位板上，其特征在于：所述定位板上设有压紧线轮的线轮定位机构，两根所述钢丝下方的定位板上分别设有一对第一测电柱和一对第二测电柱，一对所述第一测电柱的顶端以及一对所述第二测电柱的顶端分别与一对钢丝抵接。该工装通过不同的测电柱针对不同的钢丝，再通过系统来测试各测电柱之间的通电情况来确认钢丝装配的错槽关系，替代人眼，降低工人操作难度，提升产品质量。

技术领域

本申请涉及玻璃升降器领域，特别是一种钢丝错槽检测工装。

背景技术

随着社会经济的不断发展，节能环保、转型升级已提高到关系国家安全的高度，因此改进传统结构和进行技术创新显得尤其重要。原绕线操作钢丝是否错槽需要人工观察，且肉眼不易察觉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝错槽检测工装，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了钢丝错槽检测工装，包括玻璃升降器，所述玻璃升降器内设有线轮和一对钢丝，一对所述钢丝相向的一端均与线轮绕设连接，所述玻璃升降器放置在定位板上，其特征在于：所述定位板上设有压紧线轮的线轮定位机构，两根所述钢丝下方的定位板上分别设有一对第一测电柱和一对第二测电柱，一对所述第一测电柱的顶端以及一对所述第二测电柱的顶端分别与一对钢丝抵接。

优选的，在上述的钢丝错槽检测工装中，所述第一测电柱的底端以及第二测电柱的底端均设有接线部。

优选的，在上述的钢丝错槽检测工装中，所述线轮定位机构包括竖直气缸、支撑板和压板，所述竖直气缸固定在定位板上，所述支撑板固定在竖直气缸与线轮之间的定位板上，所述压板的一端与竖直气缸的输出端铰接，所述压板未与竖直气缸铰接的一端设置在线轮的正上方，所述支撑板的顶端与压板的底面铰接。

优选的，在上述的钢丝错槽检测工装中，所述第一测电柱及第二测电柱的底端均贯穿定位板延伸至定位板下方，所述第一测电柱和第二测电柱上均设有环形翻边，所述环形翻边与定位板相向的端面上固定有弹簧，所述弹簧套设在第一测电柱或第二测电柱上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

该工装通过不同的测电柱针对不同的钢丝，再通过系统来测试各测电柱之间的通电情况来确认钢丝装配的错槽关系，替代人眼，降低工人操作难度，提升产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中钢丝错槽检测工装的主视结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施例中钢丝错槽检测工装的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1～2所示，本实施例中的钢丝错槽检测工装，包括玻璃升降器1，玻璃升降器1内设有线轮2和一对钢丝3，一对钢丝3相向的一端均与线轮2绕设连接，玻璃升降器1放置在定位板4上，定位板4上设有压紧线轮2的线轮定位机构5，一对钢丝3下方的定位板4上分别设有一对第一测电柱6和一对第二测电柱7，一对第一测电柱6的顶端以及一对第二测电柱7的顶端分别与一对钢丝3抵接。