[实用新型]一种光纤连接用热熔管穿接装置

说明书

本实用新型涉及一种光纤连接用热熔管穿接装置。采用的技术方案是：包括底座、外壳、穿线器、固定机构、热熔管固定机构以及棘轮机构；所述底座的上表面螺纹连接所述外壳，所述外壳的顶部弧面左右贯穿开设取料口，左右两侧所述取料口的边缘内侧壁固定连接所述穿线器，所述外壳内部的底座固定安装固定机构，所述固定机构包括T型支架，左右所述T型支架的顶部开孔转动连接转轴，所述转轴的右端套装热熔管固定机构，所述热熔管固定机构包括转盘，所述转盘的圆周边缘阵列热熔管卡孔，左右所述T型支架之间的转轴套装棘轮机构。本实用新型的有益效果：提升光纤穿接热熔管的准确性，提高穿接效率，减轻劳动强度。

技术领域

本实用新型属于光纤连接用热熔装置领域，涉及一种光纤连接用热熔管穿接装置。

背景技术

目前，光纤在维修连接时，需要将光纤穿进热熔管，由于光纤很细，热熔管的口径较小，很难进行对准操作，尤其是在野外操作，或者寒冷的冬季进行上述操作，非常困难，对接效率低下，十分影响工作进度，因此，本实用新型提供一种光纤连接用热熔管穿接装置，解决以上问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种光纤连接用热熔管穿接装置，采用的技术方案是，包括底座、外壳、穿线器、固定机构、热熔管固定机构以及棘轮机构；所述底座的上表面螺纹连接所述外壳，所述外壳为半圆形空壳，其弧面左侧壁前侧开设矩形开口，所述外壳的顶部弧面左右贯穿开设取料口，左右两侧所述取料口的边缘内侧壁固定连接所述穿线器，所述外壳内部的底座固定安装所述固定机构，所述固定机构包括T型支架，左右所述T型支架的顶部开孔转动连接转轴，所述转轴的右端开设矩形槽套装所述热熔管固定机构，所述热熔管固定机构包括转盘，所述转盘的中心开设矩形固定孔，所述转盘的圆周边缘圆周阵列热熔管卡孔，所述转盘右侧壁安装第二把手，左右所述T型支架之间的转轴套装所述棘轮机构，所述棘轮机构包括棘轮，所述棘轮与所述转轴固定连接，所述棘轮圆周上的齿牙与所述转盘圆周边缘的热熔管卡孔一一对应；通过采用穿线器与转盘圆周边缘圆周阵列的热熔管卡孔进行一对一对接，保证光纤穿进热熔管的准确性，同时，采用棘轮带动转盘转动，提高切换对接热熔管的便捷性和灵活性，提高户外光纤穿接热熔管的效率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述外壳左右两端分别设置有盖子，所述盖子的顶部开设缺口，右侧所述盖子的后侧边缘与所述外壳铰接，右侧所述盖子的前侧边缘安装第一把手；这样设计，便于将转盘从外壳中灵活取出。

作为本实用新型的一种优选方案，所述穿线器包括导管，所述导管的上侧壁开设开口，所述开口的两边分别与所述取料口的两边缘固定连接，左右所述导管之间留有热熔管的空缺位，左右所述导管的外端开设喇叭口；开设喇叭口，便于工作人员将光纤快速穿入穿线器内，与中间的热熔管进行准确对接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述导管的中心轴线与左端所述热熔管卡孔的中心轴线共线；这样设计，可以提高光纤穿入热熔管的准确性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转盘与所述转轴通过所述矩形固定孔活动连接；这样设计，便于在使用完转盘上的所有热熔管后，通过第二把手将转盘取出，重新安装热熔管。

作为本实用新型的一种优选方案，所述棘轮左边的转轴上转动连接摆杆，所述摆杆的另一端伸出所述矩形开口，所述摆杆中间的弯折处的侧壁转动连接主动棘爪，左右所述T型支架的外侧壁安装止回机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主动棘爪包括棘爪，所述棘爪的侧壁开孔固定安装拉簧，所述拉簧的另一端与限位柱固定连接；通过棘爪与拉簧的配合，能够实现向下按压一下摆杆，棘爪自动跳转到下一个齿牙间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述止回机构包括止回杆，所述止回杆的中间卡入所述棘轮圆周上的齿牙间，所述止回杆的左右两端分别固定连接转动片，左右所述转动片的另一端开孔分别与左右所述T型支架的外侧壁转动连接，左侧所述转动片的转轴上套装扭簧，所述扭簧的一端与左侧所述转动片固定连接，所述扭簧的另一端与左侧所述T型支架的外侧壁固定连接；这样设计止回机构，可以保证棘轮单向转动。