[实用新型]一种塑料薄膜拉力试验机

说明书

本实用新型属于拉力测试设备技术领域，尤其为一种塑料薄膜拉力试验机，包括外壳，外壳的内侧活动连接有转轴，转轴的外侧固定连接有小齿轮，小齿轮的外侧啮合有大齿轮，大齿轮的外部活动连接有转动杆，转动杆的外侧活动连接有短杆，短杆的外侧设置有滚轮，外壳的内侧设置有滑道，小齿轮的外侧固定连接有挡板，外壳的内侧设置有光敏感应器，外壳的内侧设置有传动轴，传动轴的外侧固定连接有连杆。本实用新型通过外壳、转轴、小齿轮、大齿轮、转动杆、短杆、滚轮、滑道、挡板、光敏感应器，可以使得在需要调整测试的位置时，使得夹持结构改变位置，这样就能对薄膜多方位进行拉力测试，避免工作人员在调整薄膜时导致薄膜受损的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及拉力测试设备技术领域，具体为一种塑料薄膜拉力试验机。

背景技术

拉力试验机又名万能材料试验机，万能材料试验机是一种用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的拉力测试设备，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试。薄膜拉伸试验机主要用于薄膜的拉伸试验，拉伸试验是指在材料承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法，利用拉伸试验测得的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。

现有技术存在以下问题：

1现有的薄膜拉力机的测试方向较为固定，使得对薄膜进行多方向拉力试验时需要对薄膜位置进行拆卸调整，极大的影响了薄膜拉力试验工作效率；

2、在对薄膜位置进行拆卸调整时，若结构上附着有灰尘会使得薄膜在测试时有可能粘黏在结构表面，工作人员在取下薄膜时比较困难。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料薄膜拉力试验机，解决了现今存在的现有的薄膜拉力机在使用时，测试方向较为固定，需要调整薄膜的位置来进行多方向的拉力测试，并且若测试结构的表面附着有灰尘，这样在测试时薄膜有可能会粘黏在结构表面，工作人员在取下薄膜时比较困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜拉力试验机，包括外壳，所述外壳的内侧活动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有小齿轮，所述小齿轮的外侧啮合有大齿轮，所述大齿轮的外部活动连接有转动杆，所述转动杆的外侧活动连接有短杆，所述短杆的外侧设置有滚轮，所述外壳的内侧设置有滑道，所述小齿轮的外侧固定连接有挡板，所述外壳的内侧设置有光敏感应器，所述外壳的内侧设置有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有连杆，所述连杆远离传动轴的一端活动连接有异形杆，所述异形杆的外侧活动连接有滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的外侧固定连接有电机，所述电机固定连接在外壳的内侧，所述大齿轮活动连接在外壳的内侧，所述大齿轮的规格尺寸和小齿轮的相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的外侧对称分布有两个短杆，所述短杆的外侧活动连接有两个滚轮，所述滚轮活动连接在滑道的内侧，所述转动杆的外侧设置有夹持结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的规格尺寸和光敏感应器的相匹配，所述光敏感应器的位置和挡板的相对应，所述挡板的规格尺寸和小齿轮的相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴的外侧固定连接有驱动电源，所述驱动电源固定连接在外壳的内侧，所述外壳的内侧设置有滑杆，所述滑套滑动连接在滑杆的外侧，所述异形杆的外侧设置有清洁结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料薄膜拉力试验机，具备以下有益效果：