[实用新型]一种化工生产用搪玻璃反应罐

说明书

本实用新型公开了一种化工生产用搪玻璃反应罐，涉及反应釜技术领域，包括罐体，所述罐体的顶侧中部固定连接有减速器，所述减速器的顶端固定连接有电机，所述减速器的底侧固定连接有压杆，所述传动轴的底端固定连接有主动齿轮，所述压杆的内部活动连接有第一传动轴和第二传动轴，所述第二传动轴的底侧活动连接有外转轴和内转轴，所述外转轴的外侧固定连接有从动齿轮。该化工生产用搪玻璃反应罐，内转板和外转板能够按照相反的方向来搅拌反应罐内的溶液，配合压力口加压与其他的加热手段，大大提高了反应速率，利用压杆调节外转板和内转板的具体高度，从而对不同位置的液体原料充分搅拌，使产物更均一。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种化工生产用搪玻璃反应罐。

背景技术

中和反应罐为化工生产中进行酸碱中和反应的反应容器，酸与碱在中和反应罐中混合搅拌最终反应生成盐和水。在有机物质的中和反应中，由于部分反应存在可逆性，中和作用常常速率不高，同时反应也不够彻底，不同位置的反应产物不能保证均一。

在中国实用新型专利申请号：CN201820214754.0中公开有一种可加快反应速度的中和罐，该可加快反应速度的中和罐，包括罐体、搅拌电机、搅拌叶、搅拌轴和风扇，罐体的上端安装有搅拌电机，搅拌电机的电机轴通过减速器连接搅拌轴，搅拌轴的外侧设有冷却腔，冷却腔的底端开设有注液口，注液口上设有螺纹连接的盖子，搅拌轴的侧面固定有固定杆，固定杆的末端安装有风扇，风扇的下方搅拌轴上安装有搅拌叶。该可加快反应速度的中和罐，在反应原料容易分层的情况下，其还具有各区域的反应不均匀，难以控制反应产物均一性的缺点。

因此，提出一种化工生产用搪玻璃反应罐来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用搪玻璃反应罐，以解决上述背景技术中提出的现有的可加快反应速度的中和罐，在反应原料容易分层的情况下，其还具有各区域的反应不均匀，难以控制反应产物均一性的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工生产用搪玻璃反应罐，包括罐体，所述罐体的顶侧中部固定连接有减速器，所述减速器的顶端固定连接有电机，所述罐体的底侧固定连接有底座，所述底座的中部开设有出料口，所述罐体的顶侧外部固定连接有压力口和进料口，所述减速器的底侧固定连接有压杆，所述压杆的内部活动连接有第一传动轴和第二传动轴，所述第二传动轴的底侧活动连接有外转轴和内转轴，所述外转轴与内转轴的中间设有夹槽，所述第一传动轴的底端固定连接有主动齿轮，所述外转轴的外侧固定连接有从动齿轮，所述内转轴的底端固定连接有连杆，所述连杆的外端固定连接有内转板，所述外转轴的底端固定连接有外转板，所述罐体的内部开设有反应室，所述反应室的顶端固定连接有防护罩。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮的模数和齿数均相等且互相啮合。

优选的，所述外转板和内转板各有三个，三个所述外转板和内转板分别为圆周分布。

优选的，所述外转板为C形，所述内转板位于外转板的中心位置。

优选的，所述防护罩的底端位于从动齿轮的下方，且所述防护罩的底侧中部开设有适配于外转轴的圆孔。

优选的，所述底座的外侧安装有加热片。

优选的，所述罐体的外壁为圆弧形。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工生产用搪玻璃反应罐，具备以下有益效果：

1、该化工生产用搪玻璃反应罐，利用第一传动轴带动内转轴与内转板，利用第二传动轴带动外转轴与外转板，使内转板和外转板能够按照相反的方向来搅拌反应罐内的溶液，配合压力口加压与其他的加热手段，大大提高了反应速率。