[实用新型]一种便于旋转顶出的精密模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，并提供了一种便于旋转顶出的精密模具，包括定模板和动模板，所述动模板靠近所述定模板的中间设置有型芯，所述型芯的内部设置有适于对螺孔进行脱模的旋转机构，所述旋转机构包括条形柱和固定块，所述条形柱的下部设置有齿条；所述条形柱和所述固定块之间设置有传动轴，所述传动轴穿过所述固定块，且与所述固定块转动连接，所述传动轴靠近所述条形柱的一端套设有第一齿轮，所述传动轴靠近所述固定块的一端设置有第一圆锥齿轮，所述固定块靠近所述定模板的一侧转动连接有适于拧出螺栓的旋转部件；本实用新型通过旋转机构对螺孔自动旋转脱模，结构简单，模具精密，设计合理，提高脱模效率，进而提高产品的产量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体而言，涉及一种便于旋转顶出的精密模具。

背景技术

模具是工业产品生产用的重要工艺装备，它是以其自身的特殊形状通过一定的方式使原料成型，现代产品生产中，模具由于其加工效率高、互换性好、节省原材料，所以得到广泛的应用，产品的生产和更新都是以模具的制造和更新为前提的，由于制件品种和产量需求很大，对模具也提出了越来越高的要求，因此促进模具的不断向前发展。

现如今我国注塑模具虽然得到了极大的发展，但在大型、精密、复杂、长寿命的高档模具方面，与发达工业国家差距仍然很大，在模具市场中，一些低档塑料模具供过于求，市场竞争激烈，而大型、精密、复杂、长寿命的高档模具却供不应求，仍需从国外进口；制造智能玩具外壳的模具时，因其需要螺丝固定外壳，现阶段成型智能玩具外壳模具的旋转顶出机构中，先使模腔和型芯分离，在通过转动机构拧出模具螺栓，最后在顶出成型的产品，结构复杂，精密度不够，影响脱模效率，降低产品的产量。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是旋转机构对螺孔自动旋转脱模，结构简单，模具精密，设计合理，提高脱模效率，进而提高产品的产量。

为解决上述问题，本实用新型提供一种便于旋转顶出的精密模具，包括定模板和动模板，所述动模板靠近所述定模板的中间设置有型芯，所述型芯的内部设置有适于对螺孔进行脱模的旋转机构，所述旋转机构包括条形柱和固定块，所述条形柱的下部设置有齿条；所述条形柱和所述固定块之间设置有传动轴，所述传动轴穿过所述固定块，且与所述固定块转动连接，所述传动轴靠近所述条形柱的一端套设有第一齿轮，所述传动轴靠近所述固定块的一端设置有第一圆锥齿轮，所述固定块靠近所述定模板的一侧转动连接有适于拧出螺栓的旋转部件。

作为本实用新型进一步的方案：所述定模板与所述动模板的内部侧面设置有导向固定机构，适于所述定模板和所述动模板合模并相互固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向固定机构包括导柱、上导套和下导套，所述上导套固定于所述定模板的内侧，所述下导套固定于所述动模板的内侧，所述导柱与所述上导套和所述下导套内转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导柱的下部设置有第一螺纹，所述下导套的下部设置有与所述第一螺纹相匹配的第一螺槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向固定机构倾斜设置于所述定模板和所述动模板的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转部件包括长传动杆，所述长传动杆的上部内壁设置有第二螺槽，所述长传动杆的内部设置有与所述第二螺槽相匹配拧动的第二螺柱，所述长传动杆远离所述第二螺柱的一端固定有第二圆锥齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一圆锥齿轮与所述第二圆锥齿轮垂直转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述长传动杆的外部套设有第二齿轮，所述长传动杆的侧面设置有多个与所述固定块转动连接的短传动杆，所述短传动杆靠近所述第二圆锥齿轮的一侧底部固定有所述第二齿轮，多个所述第二齿轮相互转动连接。