[实用新型]TB料管上料机用排列机构有效
申请号: | 202221068996.6 | 申请日: | 2022-05-06 |
公开(公告)号: | CN217147588U | 公开(公告)日: | 2022-08-09 |
发明(设计)人: | 胡晓群 | 申请(专利权)人: | 深圳市恒峰锐机电设备有限公司 |
主分类号: | B65G47/248 | 分类号: | B65G47/248;B65G47/26 |
代理公司: | 深圳市宏德雨知识产权代理事务所(普通合伙) 44526 | 代理人: | 李捷 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区石岩*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | tb 料管上料机用 排列 机构 | ||
本实用新型提供一种TB料管上料机用排列机构,其包括机架、传送平台、限位装置、检测装置以及翻转装置。本实用新型的TB料管上料机用排列机构通过导料平台可大批量上料TB管,传送平台传送TB管,限位装置将传送平台上的TB管进行分隔限定;检测装置用于检测所述TB管的正反;翻转装置将检测摆放不正确的TB管翻转,从而统一TB管的朝向,便于TB管的输送,以及后续芯片的检测。机构流水线式作业提升了TB管的输送效率,设置有检测装置以及翻转装置,提升了排列机构输送摆放TB管的精准性,结构实用性强。
技术领域
本实用新型涉及半导体测试封装设备领域,特别涉及一种TB料管上料机用排列机构。
背景技术
TB管即TUBE塑料管,塑料管里面装的是有半导体芯片,根据封装形式不同料管截面也不同。
半导体测试封装过程中,因测试机管子容量有限,需要人工频繁上料管,现有的料管摆放需要人工识别正反方向再摆放,人工识别摆放料管的劳动强度大,且料管上料数量庞大,人工作业效率低下,严重影响TB管的输送效率,进一步影响半导体测试封装流水线的产能。故需要提供一种TB料管上料机用排列机构来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种TB料管上料机用排列机构,以解决现有技术中的TB管在上下料过程中多存在摆放管材的效率低下,精准度低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种TB料管上料机用排列机构,其包括:
机架;
传送平台,设置在所述机架上,用于传送TB管,以所述传送平台的传送方向为第一方向,所述传送平台的运动轨迹上依次设置有第一限定位以及第一翻转位;
限位装置,与所述机架连接,所述限位装置相对所述传送平台运动,将所述TB管限定在所述第一限定位;
检测装置,设置在所述限位装置的第一方向一侧,用于检测所述TB管的正反;以及
翻转装置,与所述机架连接,所述限位装置、检测装置以及所述翻转装置沿所述第一方向排列,所述翻转装置用于将所述TB管翻转。
本实用新型中,所述限位装置包括:
第一限位柱,与所述传送平台活动连接,所述第一限位柱用于限定位于所述第一限定位的TB管位置;以及
第一气缸,将所述机架与所述第一限位柱连接,所述第一气缸驱动所述第一限位柱相对所述传送平台相对运动。
本实用新型中,所述限位装置还包括:
第二限位柱,设置在所述第一限位柱远离所述翻转装置一侧,以及
第二气缸,与所述机架连接,所述第二气缸输出端与所述第二限位柱连接,所述第二气缸驱动所述第二限位柱相对所述传送平台运动。第二限位柱,将后面的管顶起,避免挤压。
本实用新型中,所述传送平台上设置有第一调节孔,所述第一调节孔与所述第二限位柱位置对应,所述第一调节孔长边所在直线与所述第一方向所在直线平行;
所述第二气缸与所述机架可调节连接。第二限位柱的位置可调节,第一限定位的尺寸根据放置的管的尺寸可调节。
所述第二气缸通过第二安装板与所述机架可调节连接,所述第二安装板上竖直设置有第二安装孔,所述第二气缸与所述第二安装孔可调节连接。第一限位柱的高度可调节,结构实用性强。
本实用新型中,所述传送平台上设置有第一限位板,所述第一限位板位于所述第二限位柱上方,所述第一限位板与所述机架连接。传送平台上设置有第一限位板,第一限位板限定待定位置TB管的位置,避免管道输送过程中混乱,提升结构使用的稳定性。
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