[实用新型]一种气压调节式精馏釜

说明书

本实用新型涉及一种气压调节式精馏釜，包括釜体，所述釜体的顶部设置有顶盖，顶盖的顶部中心处固定设置有排汽管，所述排汽管的底端内部固定设置有套筒，所述套筒的内部滑动设置有堵头，所述堵头的顶端设置有弹性件，且弹性件的两端分别与堵头以及套筒固定连接，所述套筒的外周面开设有通槽。本实用新型釜体内部的蒸汽变多，气压逐渐增大，当气压大于弹性件的弹性时，会推动堵头上移，随着气压的不断增大，堵头上移距离增加，通槽的蒸汽通量也随之增加，在蒸汽量减小时，弹性件会推动堵头下移实时调节蒸汽的通量，该精馏釜可实时自动调节蒸汽通量，且设计结构简单，使用成本低。

技术领域

本实用新型涉及精馏釜领域，具体涉及一种气压调节式精馏釜。

背景技术

精馏釜的功用是汽化被蒸馏的液体，提供塔中必需的上升蒸汽量，精馏釜的型式有夹套式、蛇管式和列管式。

现有技术存在以下不足：现有精馏釜在运行过程中，根据釜内部气压的大小，需要调节蒸汽的排出量，然而，现有精馏釜主要分为人工调节以及控制器控制调节，人工调节需要在精馏釜旁配备一名人工，增加人工成本，控制器控制调节则需要设置传感器、控制芯片以及驱动件等部件，增加精馏釜的使用成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种气压调节式精馏釜。

本实用新型所采用的技术方案是：包括釜体，所述釜体的顶部设置有顶盖，顶盖的顶部中心处固定设置有排汽管，与现有技术不同的是，所述排汽管的底端内部固定设置有套筒，所述套筒的内部滑动设置有堵头，所述堵头的顶端设置有弹性件，且弹性件的两端分别与堵头以及套筒固定连接，所述套筒的外周面开设有通槽；

优选的，所述通槽设置为多个，且多个通槽关于套筒呈中心对称分布，这样可提高套筒的蒸汽排出效率；

优选的，所述堵头的顶部固定设置有圆板，且弹性件为弹簧，弹簧的底端与圆板固定连接，通过圆板嵌入在套筒中，且圆板与套筒的内壁相接触，这样在蒸汽推动堵头上移时，可保证堵头移动的平稳性；

优选的，所述套筒的底端内部固定设置有限位环，且堵头嵌入设置在限位环中，圆板与限位环抵接，通过设置的限位环不仅具有避免圆板脱离套筒的功能，而且在堵头嵌入限位环内部后，限位环可配合堵头封闭套筒，从而封闭排汽管；

优选的，所述套筒的底端外侧固定设置有密封环，且密封环与排汽管的内壁固定连接，通过设置的密封环可避免蒸汽从套筒的外部进入排汽管中，从提高套筒的调节性能；

优选的，所述所述堵头的底端呈弧形设计，从而便于堵头嵌入限位环中；

优选的，釜体的顶部两侧均设置有锁扣，且顶盖与釜体通过锁扣可拆卸连接，通过设置的锁扣不仅加固顶盖与釜体，而且还便于顶盖的开启。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型釜体内部的蒸汽变多，气压逐渐增大，当气压大于弹性件的弹性时，会推动堵头上移，随着气压的不断增大，堵头上移距离增加，通槽的蒸汽通量也随之增加，在蒸汽量减小时，弹性件会推动堵头下移实时调节蒸汽的通量，该精馏釜可实时自动调节蒸汽通量，且设计结构简单，使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型的纵向剖视图。

图2为本实用新型的使用状态图。

图3为本实用新型排汽管的结构示意图。

图示说明：

1、釜体；2、顶盖；3、排汽管；4、套筒；5、堵头；6、弹性件；7、通槽；8、圆板；9、限位环；10、密封环。

具体实施方式