[实用新型]一种气动乳化脱硫塔机器脱硫设备

说明书

本实用新型公开了一种气动乳化脱硫塔机器脱硫设备，包括塔体，其特征在于，所述塔体顶部设置有气水分离室，所述塔体内部于所述气水分离室的正下方设置有过滤组件，所述塔体内部于所述过滤组件的正下方设置有均气室，所述均气室和所述过滤组件之间设置有多个扩网，每个所述扩网截面均呈倒锥状，每个所述扩网中心设置有支柱，所述支柱顶端设置有托盘，所述托盘顶部托在上方所述扩网的底部。本实用新型提供的一种气动乳化脱硫塔机器脱硫设备使用时烟气于进气管内部进入，期间通过多个扩网能够有效增加烟气扩散的效果，更加便于后续的烟气脱硫的操作，更加高效且实用。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫领域，具体为一种气动乳化脱硫塔机器脱硫设备。

背景技术

烟气脱硫（FGD）是工业行业大规模应用的、有效的脱硫方法。按照硫化物吸收剂及副产品的形态，脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。干法脱硫工艺主要是利用固体吸收剂去除烟气中的SO2，一般把石灰石细粉喷入炉膛中，使其受热分解成CaO，吸收烟气中的SO2，生成CaSO3，与飞灰一起在除尘器收集或经烟囱排出。湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应，进而去除烟气中的SO2，系统所用设备简单， 运行稳定可靠，脱硫效率高。干法脱硫的最大优点是治理中无废水、废酸的排出，减少了二次污染；缺点是脱硫效率低，设备庞大。湿法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO2，所用设备比较简单，操作容易，脱硫效率高；但脱硫后烟气温度较低，设备的腐蚀较干法严重。

传统的烟气脱硫装置内部扩网整体扩散烟气的效果不佳。

基于此，本实用新型设计了一种气动乳化脱硫塔机器脱硫设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动乳化脱硫塔机器脱硫设备，以解决上述背景技术中提出的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气动乳化脱硫塔机器脱硫设备，包括塔体，其特征在于，所述塔体顶部设置有气水分离室，所述塔体内部于所述气水分离室的正下方设置有过滤组件，所述过滤组件的顶部设置有乳化液层，所述塔体内部于所述过滤组件的正下方设置有均气室，所述均气室和所述过滤组件之间设置有多个扩网，每个所述扩网截面均呈倒锥状，每个所述扩网中心设置有支柱，所述支柱顶端设置有托盘，所述托盘顶部托在上方所述扩网的底部。

作为本实用新型的进一步方案，最下方所述扩网外壁设置有侧支架，所述侧支架外侧固定于所述塔体的内壁上。

作为本实用新型的进一步方案，所述塔体底部设置有底架，所述塔体底端通至所述底架顶部设置的水封室的内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述塔体左侧面对接有循环管，所述循环管的另一端对接于所述水封室的内部。

作为本实用新型的进一步方案，所述循环管上设置有循环泵。

作为本实用新型的进一步方案，所述塔体下端的右侧对接有排烟管，所述排烟管的顶端对接于所述塔体的顶端。

作为本实用新型的进一步方案，所述排烟管一端对接有引风机。

作为本实用新型的进一步方案，所述塔体下端的左侧设置有进气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）、本实用新型使用时烟气于进气管内部进入，期间通过多个扩网能够有效增加烟气扩散的效果，更加便于后续的烟气脱硫的操作，更加高效且实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。