[实用新型]一种热镀锌烟气余热回收系统

说明书

本实用新型涉及一种热镀锌烟气余热回收系统。本实用新型包括储水桶、进水管、出水管、外壳、换热管、进气管和出气管，所述进水管和出水管分别与储水桶的两侧连接，所述储水桶安装在外壳内，所述储水桶的外壁与外壳的内壁之间形成换热腔，所述换热管设置在储水桶上，且换热管位于换热腔内，所述进气管和出气管分别与换热管的两端连接，其结构特点在于：还包括调节管、调节板、调节轴、定位盘和手柄，所述进气管和出气管各与一个调节管连接，所述调节板通过调节轴设置在调节管内，所述定位盘设置在调节轴的一端，所述手柄设置在定位盘上。

技术领域

本实用新型涉及一种热镀锌烟气余热回收系统。

背景技术

烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15％，在镀锌过程中所产生的烟气通常将其排放掉，造成资源的浪费。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。现有技术在对烟气回收利用的时烟气的进、出量难以进行调节，到时烟气在换热管内停留的时间较短，达不到更好的换热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的热镀锌烟气余热回收系统。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该热镀锌烟气余热回收系统，包括储水桶、进水管、出水管、外壳、换热管、进气管和出气管，所述进水管和出水管分别与储水桶的两侧连接，所述储水桶安装在外壳内，所述储水桶的外壁与外壳的内壁之间形成换热腔，所述换热管设置在储水桶上，且换热管位于换热腔内，所述进气管和出气管分别与换热管的两端连接，其结构特点在于：还包括调节管、调节板、调节轴、定位盘和手柄，所述进气管和出气管各与一个调节管连接，所述调节板通过调节轴设置在调节管内，所述定位盘设置在调节轴的一端，所述手柄设置在定位盘上。

进一步地，还包括限位座、限位槽和限位块，所述限位座设置在调节管上，所述限位槽设置在限位座上，所述限位块设置在调节轴的另一端，且限位块位于限位槽内。

进一步地，还包括定位座、定位孔、定位腔、弹簧和钢珠，所述定位座设置在调节管上，所述定位腔设置在定位座上，所述定位孔设置在定位盘上，所述弹簧位于定位腔内，且弹簧与钢珠接触。

进一步地，所述钢珠位于定位孔内。

进一步地，所述定位孔的数量为四个，相邻两个定位孔之间的夹角为30°。

进一步地，还包括限位孔和限位杆，所述限位孔设置在定位盘上，所述限位杆设置在定位座上，且限位杆位于限位孔内。

进一步地，所述限位孔呈弧形结构设置，所述限位孔的弧心与调节轴的轴线重合。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：可根据实际需要对与进气管和出气管连接的调节管的进、出气量进行调节，在调节时通过转动手柄控制调节板的转动，以实现控制调节管的进、出气量，当调节板的截面与调节管的截面平行时调节管关闭，无法进、出气，当调节板的截面与调节管的截面垂直时调节管的进、出气量最大，调节板的四周可实现橡胶件可提高其密封性能，也可方便控制调节板转动，调节结束后可通过弹簧将钢珠顶入到定位孔内，以实现对定位盘的定位，从而实现了对调节板的定位，设置的限位孔和限位杆可实现对定位盘的限位，定位盘的转动范围为90°，每30 °可实现对定位盘的定位，从而可延长烟气在换热管内停留的时间，以达到更好的换热效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的热镀锌烟气余热回收系统的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的热镀锌烟气余热回收系统的主视结构示意图。

图3是图2中的A-A剖面结构示意图。

图4是图3中的B部放大结构示意图。

图5是本实用新型实施例的热镀锌烟气余热回收系统的局部爆炸结构示意图。