[实用新型]一种深水斜坡裸岩地质条件下大直径钢护筒钻孔平台

说明书

本实用新型公开了一种深水斜坡裸岩地质条件下大直径钢护筒钻孔平台；其特征在于；采用驳船搭设浮式平台，将2艘1000T驳船采用钢管将驳船连成一体，使用履带吊将贝雷桁架安装在驳船上，形成初步浮式平台；初步浮式平台上拼装贝雷架，且在贝雷架上安装剪刀撑，使其成为一个整体；所述贝雷架上铺设25b工字钢，形成整体结构，在该整体结构上铺设12.6工字钢和面板，并安装护筒。该方式解决了钢护筒无法直接入岩形成稳固施工平台的问题。

技术领域

本实用新型涉及深水基础施工相关的技术领域，具体来讲涉及的是一种深水斜坡裸岩地质条件下大直径钢护筒钻孔平台。

背景技术

在长江上游深水基础中，河床表面倾斜度较大，又无覆盖层的条件下，常规的钢护筒振动下沉将无法直接进入岩层，从而无法形成水上施工平台。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种深水斜坡裸岩地质条件下大直径钢护筒钻孔平台；该方式解决了钢护筒无法直接入岩形成稳固施工平台的问题。

本实用新型是这样实现的，构造一种深水斜坡裸岩地质条件下大直径钢护筒钻孔平台，其特征在于；采用驳船搭设浮式平台，将2艘1000T驳船采用钢管将驳船连成一体，使用履带吊将贝雷桁架安装在驳船上，形成初步浮式平台；初步浮式平台上拼装贝雷架，且在贝雷架上安装剪刀撑，使其成为一个整体；所述贝雷架上铺设25b工字钢，形成整体结构，在该整体结构上铺设12.6工字钢和面板，并安装护筒。

根据本实用新型所述一种深水斜坡裸岩地质条件下大直径钢护筒钻孔平台，其特征在于；在每条驳船上浇筑两排混凝土支座，同时预埋钢板；在支座上焊接双拼25b工字钢。

根据本实用新型所述一种深水斜坡裸岩地质条件下大直径钢护筒钻孔平台，其特征在于；两驳船间焊接的横向连接钢管。

根据本实用新型所述一种深水斜坡裸岩地质条件下大直径钢护筒钻孔平台，其特征在于；驳船上具有履带吊预留位置，该处利用浮吊吊装拼装有90T履带。

根据本实用新型所述一种深水斜坡裸岩地质条件下大直径钢护筒钻孔平台，其特征在于；护筒跟进安装，使其嵌入岩层3-4m。

根据本实用新型所述一种深水斜坡裸岩地质条件下大直径钢护筒钻孔平台，其特征在于；驳船上设置定位缆索。

本实用新型具有如下优点：本实用新型在此提供一种深水斜坡裸岩地质条件下大直径钢护筒钻孔平台；该方式解决了钢护筒无法直接入岩形成稳固施工平台的问题。其优点为；（1）该方式解决了在深水斜坡裸岩地质条件下大直径钢护筒无法进行直接插打入岩而形成钻孔施工平台的问题；（2）利用“替打”方式代替大型振动锤，将钢护筒跟进岩层中，保证了平台的稳定性，增强了钢护筒度汛能力；（3）采用双体驳船与贝雷梁快速形成浮式钻孔平台的方式，克服了水上施工平台的搭设困难；（4）利用驳船注水，将平台整体直接转换作为钻孔平台，缩短了平台搭设时间。

附图说明

图1是驳船横梁安装示意图；

图2 驳船锚固布置示意图；

图3 驳船平联安装示意图；

图4 贝雷桁架安装示意图；

图5 导向平台搭设示意图；

图6 是导向架立面图；

图7 是导向架侧面图；

图8是导向架平面图；

图9 钢护筒“替打”跟进示意图。

其中：钢管1，混凝土支座2，工字钢3，履带吊预留位置4，履带5，贝雷架6，剪刀撑7，驳船8，定位缆索9。

具体实施方式