[实用新型]一种燃气轮机可燃气体取样装置

说明书

本实用新型提供了一种燃气轮机可燃气体取样装置，包括过滤装置、转换装置、检测装置、反吹装置和排空装置，过滤装置通过取样管路与转换装置连接，转换装置通过第一管路与检测装置入口连接，转换装置通过第二管路与检测装置出口连接，反吹装置和排空装置与转换装置连接，通过本实用新型所述的一种燃气轮机可燃气体取样装置，可以有效降低粉尘对取样管路的影响，减小被测气体对探头的冲击，增强防堵塞功能，有效的增加了可燃气体取样装置的可靠性、测量精度及免维护周期。

技术领域

本实用新型涉及燃气轮机领域，具体而言，涉及一种燃气轮机可燃气体取样装置。

背景技术

当前使用的燃气轮机是以可燃液体或可燃气体作为燃料，为防止可燃物在法兰、阀门、管道处泄露造成爆炸危险，各发电机组均需要按要求设计可燃气体检测装置，当检测到可燃气体浓度达到报警值时，及时进行紧急避险操作，可燃气体检测装置的安装位置是根据实际测量需求进行布置，主要安装在发电机组于各密闭空间的换气管道处，检测燃气轮机排气段、燃机罩壳、燃料小间等区域的可燃气体浓度，而上述密闭空间均存在温度高、灰尘较大、机组运行期间维修人员无法进入维护仪表等特点。

现有技术中，可燃气体检测装置的测量方式从探头安装位置上分为两种，一是探头直接安装于高温区域，通过电缆将信号传输至控制系统，二是探头安装于被测空间外部，利用气体抽取泵将被测气体经由取样管路送至探头处进行检测，再通过电缆将信号传输至控制系统，直接将探头置于高温环境下，探头长期受到高粉尘强气流冲击，探头寿命普遍较低，即便利用气体抽取泵将取样气体送至探头处，解决了高温问题，但粉尘气流冲击探头现象仍存在，易造成堵塞，影响探头测量值。

在专利CN204346777U中，涉及高温可燃气体取样装置的设置与使用，以及取样气体通过四通阀的转换进入射流泵，经射流泵的作用进入检测装置，但是没有涉及当自动控制出现故障或反吹失效时，如何进行防堵塞的工作进行，以及如何控制取样气体的流量，防止抽取的取样气体对检测装置造成损伤，在专利CN104502159A中，涉及气体的采集以及气体采集过程中容易被煤粉或其他灰尘堵塞，在管道内部采集装置周围设置有过滤网，同时也进行了反吹设置，但是没有涉及定期反吹，易影响检测的精确度和可靠性，且没有排空管道，不利于对于取样气体的进一步分析。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种燃气轮机可燃气体取样装置，以解决现有技术中存在的取样装置测量精度低、免维护周期短的问题；以此达到可燃气体检测装置能够具备可靠性和测量精度更高，以及延长免维护周期的效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型涉及的一种燃气轮机可燃气体取样装置，包括过滤装置、转换装置、检测装置、反吹装置和排空装置，过滤装置通过取样管路与转换装置连接，转换装置通过第一管路与检测装置入口连接，转换装置通过第二管路与检测装置出口连接，反吹装置和排空装置与转换装置连接。

进一步，取样管路的一端设置能够拆卸的耐高温材料滤网，用于机组检修期间进行检查和预防性更换，取样管路的另一端与转换装置连通。

进一步，转换装置为五通阀，用于取样和自动反吹之间的切换。

进一步，五通阀包括弹簧、腔室、电磁阀、勺型阀芯、阀体和阀口，阀体内设置腔室，阀体表面设置阀口，阀口包括取样气入阀口a、取样气出阀口b、自反吹入阀口c、已检气入阀口d和排空口e。

进一步，勺型阀芯通过弹簧与阀体连接，电磁阀被设置在阀体远离弹簧的一端，勺型阀芯包括弯管，弯管通过勺型阀芯分别与取样气入阀口a、取样气出阀口b和自反吹入阀口c中任意两个阀口连通。

进一步，检测装置为可燃气体探头，可燃气体探头包括样气入探口f和样气出探口g，样气入探口f通过第一管路与取样气出阀口b连通，样气出探口g通过第二管路与已检气入阀口d连接。