[实用新型]一种智能变频冷却循环泵组

说明书

本实用新型公开了一种智能变频冷却循环泵组，包括冷却循环泵组架体，所述冷却循环泵组架体的底部设有公共底盘，所述公共底盘的上方设有减震台座，所述减震台座的上方设有智能变频冷却循环泵，冷却循环泵组架体的顶部设有管道支架，所述管道支架的上方的前后端分别设有第一管道和第二管道，所述第一管道与智能变频冷却循环泵通过第一输水管连接。该实用新型中在传统冷却循环泵上增加了智能变频器，可将水泵流量、扬程、功率、频率、效率等设备自身性能参数在设备出厂前输入到智能控制控制屏中予以保存，能控制冷却循环泵组根据二次运行曲线运行，较工频泵节能60％以上，较普通变频泵组节能25～30％以上。

技术领域

本实用新型涉及智能变频冷却循环泵组领域相关领域，具体为一种智能变频冷却循环泵组。

背景技术

冷却循环泵特别适用于需要维持低温条件下工作的各种化学化工、生物制药、物理实验，主要功能密闭型循环:冷却盘管、保温用套管等密闭回路的循环装置。

现有冷却循环水泵组配变频器只能根据接受的集控系统的控制信号，调整水泵的工作频率进行变频工作，该类冷却循环水泵组加变频器的缺点是：无法根据实际应用工况要求，对水泵组的运行曲线进行编程控制；没有植入水泵设备自身机械性能特性参数，无法控制和判断水泵是否工作在最佳效率区间；无法感知流体系统的压差参数，需在流体系统中安装压差传感器，当流体系统中的压差传感器出现故障时，自控系统瘫痪；无法显示水泵组当前运行流量、扬程、功率、频率、效率参数，当流体系统中的流量传感器出现故障时，自控系统瘫痪；无法接收室外温湿度信号，不能控制控制冷却塔在合理的工作频率运行；无法接收冷却水进出水温度信号，从而无法控制冷却水泵在合理的工作频率运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能变频冷却循环泵组，以解决上述背景技术中提出的六个缺点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能变频冷却循环泵组，包括冷却循环泵组架体，所述冷却循环泵组架体的底部设有公共底盘，所述公共底盘的上方设有减震台座，所述减震台座的上方设有智能变频冷却循环泵，冷却循环泵组架体的顶部设有管道支架，所述管道支架的上方的前后端分别设有第一管道和第二管道，所述第一管道与智能变频冷却循环泵通过第一输水管连接，所述第一输水管的中部的一侧设有管道阀门，所述第二管道与智能变频冷却循环泵通过第二输水管连接，所述智能变频冷却循环泵的上方设有智能变频器防护箱，所述智能变频器防护箱的内部设有智能变频器。

在进一步的实施例中，所述管道支架与冷却循环泵组架体的四个角的连接的位置处焊接有支撑杆，且第一管道和第二管道与管道支架均通过焊接连接。

在进一步的实施例中，所述智能变频器防护箱与智能变频冷却循环泵通过支撑座连接，所述支撑座的内部的中间位置共设有四个减震弹簧，且智能变频器防护箱与支撑座通过螺栓固定连接。

在进一步的实施例中，所述管道阀门与智能变频冷却循环泵的进出口相连。

在进一步的实施例中，所述智能变频器与智能变频器防护箱通过定位座固定连接，所述定位座的内侧设有调节夹板，且调节夹板与定位座通过紧固调节螺杆固定连接。

在进一步的实施例中，所述智能变频器防护箱内的底部的两侧的均设有散热口，所述智能变频器防护箱的内部的前端设有接线盒，所述智能变频器防护箱的上方设有箱盖，所述箱盖的前端的中间位置设有拉手，所述箱盖的内部的中间位置设有透明观察窗口，且箱盖与智能变频器防护箱通过紧固螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型中在传统冷却循环泵上增加了智能变频器，可将水泵流量、扬程、功率、频率、效率等设备自身性能参数在设备出厂前输入到智能控制控制屏中予以保存，能控制冷却循环泵组根据二次运行曲线运行，较工频泵节能60％以上，较普通变频泵组节能25～30％以上。