[实用新型]一种拔轮装置

说明书

本实用新型提供了一种拔轮装置，所述拔轮装置包括爪座，所述爪座上设置有至少两个拉爪，所述爪座上设置有位于所述拉爪之间的丝杠，所述爪座上设置有振动器，所述丝杠位于所述爪座下方设置有振打器；所述拉爪勾住轮盘的边缘，旋紧所述丝杠并顶柱轮盘的转轴，继续旋紧丝杠，并分别启动振动器和振打器，拔出轮盘。本实用新型通过设置振动器和振打器，在拔轮过程中，利用振动器和振打器的配合，加快轮盘与转轴之间的松动，保证拆卸效率。

技术领域

本实用新型属于机械工具技术领域，涉及一种拔轮装置。

背景技术

当维修设备的时候，有时需要把轴承、齿轮、转子等部件暂时拆下；当轴承、齿轮、转子等部件损坏后，就更需要把损坏的部件拆卸下来。现在经常用敲击法拆卸，敲击力一般加在机械部件的内圈，此法简单易行，但容易损伤配件。若轴承、齿轮、转子等部件拆下后还将再次使用，则绝不允许用破坏法拆卸。

此外，拔轮器是一种常用的辅助工具，其结构相对简单，使用方便，能够轻松将轴上的零件取下，但是拔轮器在实际使用过程中，也存在一些问题，比如机械性能差，强度不够，在使用时容易将拔轮器损坏，或使用时力度过大损坏待修机械零件，在使用拔轮器加力到一定程度时，用手锤敲击机械零件往往会更容易拉出零件，或者直接重击拔轮器的顶丝震出零件，但是用手锤敲击机械零件，容易损坏机械零件的机械性能，用力过大还容易敲坏零件，而直接敲击拔轮器顶丝则更容易将顶丝敲坏，严重影响拔轮器的使用寿命。

CN203460111U公开了一种分体式液压拔轮器，该装置包括手动液压泵、高压油管和拔轮器，所述手动液压泵和拔轮器设有油管接口，所述高压油管两端通过油管接口分别与手动液压泵和拔轮器相连，所述拔轮器设有圆柱筒，圆柱筒内设有活塞，活塞上设有推杆，推杆指向圆柱筒外，圆柱筒外表面设有螺纹丝扣，圆柱筒外围设有套环，套环内表面设有与圆柱外表面相适配的螺纹丝扣，套环外圆周等间距的设有三只活动抓手，活动抓手末端向内弯扣，所述手动液压泵设有注油塞、卸荷阀、压力表和手柄，该装置方便组装与拆卸，便于携带，操作简单并且安全。

因此，如何提供一种拔轮装置，能够安全、快速地拆卸，提高维修效率，成为目前迫切需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拔轮装置，通过设置振动器和振打器，在拔轮过程中，利用振动器和振打器的配合，加快轮盘与转轴之间的松动，保证拆卸效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种拔轮装置，所述拔轮装置包括爪座，所述爪座上设置有至少两个拉爪，所述爪座上设置有位于所述拉爪之间的丝杠，所述爪座上设置有振动器，所述丝杠位于所述爪座下方设置有振打器；所述拉爪勾住轮盘的边缘，旋紧所述丝杠并顶柱轮盘的转轴，继续旋紧丝杠，并分别启动振动器和振打器，拔出轮盘。

本实用新型通过设置振动器和振打器，提高轮盘与转轴的松动程度，在拔出过程中，利用拉爪将轮盘的边缘勾住，丝杠顶柱轮盘的转轴，旋紧丝杠，拉爪和丝杠配合，将轮盘拉紧，进一步地，旋紧丝杠提高顶住转轴的压力，将轮盘拔出，在拔出过程中，启动振动器，对丝杠和转轴进行震动，还可以采用振打器对转轴进行振打，有效保证拆卸效率。

作为本实用新型的一个优选技术方案，所述爪座、拉爪和丝杠的材质为锰钢。

本实用新型中将拔出装置的爪座、拉爪和丝杆设置成锰钢材质，在使用过程中，有效避免振打和敲动过程中，拔出装置发生破裂的问题，提高装置的使用寿命。

作为本实用新型的一个优选技术方案，所述丝杠顶柱转轴的一侧可拆卸设置有固定接头，所述固定接头包括固定槽，所述固定槽的尺寸与转轴的截面尺寸相匹配。

本实用新型通过在丝杠上可拆卸设置固定接头，并设置匹配转轴的固定槽，在使用过程中，根据转轴的尺寸情况，合理更换固定接头，从而保证丝杠与转轴的连接稳定性，避免振打过程和振动过程中，丝杠滑落的问题。