[实用新型]一种基材双面覆丁基胶的挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种基材双面覆丁基胶的挤出装置，属于丁基胶挤出装置领域。它包括进胶管、一号流量调节阀、二号流量调节阀、一号出胶口、二号出胶口、基材穿模口；所述进胶管同时与一号流量调节阀、二号流量调节阀的进料端连通，一号流量调节阀出料端连接一号出胶口，二号流量调节阀出料端连接二号出胶口，基材穿模口居中设在一号出胶口和二号出胶口之间；所述一号出胶口和二号出胶口内分别设有可上下调节的挡料块。采用上中下三层挤出结构，依次设置一号出胶口、基材穿模口、二号出胶口，能够在基材移动的同时，挤出上下两层丁基胶，大大提高了生产效率，并且双面同时覆胶能够始终保持对齐，提高了良品率。

技术领域

本实用新型涉及一种基材双面覆丁基胶的挤出装置，属于丁基胶挤出装置技术领域。

背景技术

现有的双面覆丁基胶胶贴结构，是采用在基材的上下两面分别覆上丁基胶层的方式形成的。通过目前的生产设备来生产该双面覆丁基胶的胶贴，只能在基材上下层分别覆丁基胶。具体地，在生产外侧具有隔离膜的丁基胶胶贴产品时，是先将丁基胶挤出一定的宽度，贴合在基材上面，而后再贴隔离膜；再将基材翻一个面，再贴已经成型的丁基胶。在两侧分别单独覆丁基胶和隔离膜时，需要大量的人力和物力去贴合丁基胶和隔离膜，并需要保持两侧丁基胶厚度符合不同的设计要求，质量很难完全保证，报废率较高；此外，手工贴胶和贴膜的过程中，还有贴歪的现象，导致覆胶中断，不能实现连续化生产。

因此，针对现有的基材双面膜贴丁基胶，效率较低，且存在贴不正的现象，耗费了大量的人力和物力的问题，设计一种基材双面覆丁基胶的挤出装置，它能够在提高覆胶效率的同时，提高良品率，保证产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种基材双面覆丁基胶的挤出装置，它解决了目前基材双面膜贴丁基胶时，采用的是单面覆胶，再手工贴另一面的方式，导致生产效率低下，易贴歪的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种基材双面覆丁基胶的挤出装置，它包括进胶管、一号流量调节阀、二号流量调节阀、一号出胶口、二号出胶口、基材穿模口；

所述进胶管同时与一号流量调节阀、二号流量调节阀的进料端连通，一号流量调节阀、基材穿模口、二号流量调节阀从上到下顺次叠加设置，一号流量调节阀出料端连接一号出胶口，二号流量调节阀出料端连接二号出胶口，基材穿模口居中设在一号出胶口和二号出胶口之间；

所述一号出胶口和二号出胶口内分别设有可上下调节出胶口大小的挡料块。

将丁基胶从进胶管压入一号流量调节阀、二号流量调节阀内，通过上下流量阀控制上下出胶口的挤出量，一号出胶口、基材穿模口、二号出胶口采用上中下三层挤出结构，基材从中部的基材穿模口穿出并匀速移动，一号出胶口、二号出胶口能够在基材移动的同时，挤出上下两层丁基胶，通过后续的压辊将基材与双面的丁基胶压合在一起形成胶贴，大大提高了生产效率，并且双面同时覆胶能够始终保持对齐，提高了良品率。

作为优选实例，所述一号出胶口、二号出胶口内部分别设有滑动槽，滑动槽内设有恰好配合的挡料块，从一号出胶口的滑动槽顶部、二号出胶口的滑动槽底部分别旋入多根调节螺栓，调节螺栓端部旋转卡接在挡料块内并驱动挡料块上下移动。

不仅能够通过一号流量调节阀、二号流量调节阀，来控制丁基胶进入一号出胶口、二号出胶口的流量，还在一号出胶口、二号出胶口内设置了可上下调节的挡料块，可通过挡料块进一步调整出胶口开口大小，以便给挤出的丁基胶塑形，挡料块将丁基胶挤压成均匀的条形出料，以满足基材双面同时覆胶。

作为优选实例，所述进胶管进料端设有开口逐渐缩小的锥形导流部。

锥形导流部能够对前序设备的丁基胶输送管道进行过渡，将较粗的输送管道平滑过渡到较细的进胶管。