[实用新型]全自动测漏装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动测漏装置，包括：机架，在机架上设置有输送带，在位于输送带后侧的机架上设置有定位机构；在位于测漏工位正后方的机架上设置有剔除机构；在位于测漏工位正上方的机架上设置有测漏机构，所述测漏机构包括：通过升降机构设置在机架上的下压气缸，在下压气缸上设置有进气导向头，在进气导向头上设置有密封垫，在进气导向头上设置有进气孔，进气孔通过进气管与气源相连，在进气管上设置有精密调压阀及气压传感器，定位机构、剔除机构、升降机构、下压气缸、输送带、精密调压阀及气压传感器均与中控装置电连接。本实用新型的优点在于能够提高测漏效率，还能适用于不同规格的塑料瓶或吹塑产品。

技术领域

本实用新型涉及全自动测漏装置。

背景技术

在生产塑料瓶的过程中，需要对注塑或者吹塑成型的塑料瓶进行测漏工作，所以需要使用到测漏装置，而市面上的测漏装置只能对单一产品进行测漏，而且还需要人工将塑料瓶放置到测漏装置中进行测漏，这种测漏方式工作效率低下，而且还增大了人工成本及工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种测漏效率高的全自动测漏装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：全自动测漏装置，包括：机架，在机架上设置有输送带，在位于输送带后侧的机架上设置有能够将输送带上的塑料瓶定位在测漏工位上、且能够根据塑料瓶的体积在机架上进行位置调节的定位机构；在位于测漏工位正后方的机架上设置有能够将报废件剔除掉、且能够根据塑料瓶的体积在机架上进行位置调节的剔除机构；在位于测漏工位正上方的机架上设置有能够对塑料瓶进行测漏的测漏机构，所述测漏机构包括：通过升降机构设置在机架上的下压气缸，在下压气缸的活塞杆上设置有进气导向头，在进气导向头上设置有能够与塑料瓶的瓶口密封连接的密封垫，在进气导向头上设置有进气孔，进气孔通过进气管与气源相连，在进气管上设置有精密调压阀及三通，三通通过支管与气压传感器相连，定位机构、剔除机构、升降机构、下压气缸、输送带、精密调压阀及气压传感器均与中控装置电连接。

进一步的，前述的全自动测漏装置，其中，所述剔除机构包括：推料气缸，推料气缸与中控装置电连接，推料气缸与测漏工位前后对齐，在位于推料气缸的下方设置有感应开关，感应开关通过中控装置与下压气缸电连接。

进一步的，前述的全自动测漏装置，其中，所述定位机构包括：定位挡料气缸及分隔挡料气缸，定位挡料气缸位于测漏工位的左侧，分隔挡料气缸位于测漏工位的右侧，定位挡料气缸和分隔挡料气缸通过中控装置与感应开关电连接。

进一步的，前述的全自动测漏装置，其中，定位挡料气缸、分隔挡料气缸及推料气缸与机架之间的连接结构为：定位挡料气缸、分隔挡料气缸及推料气缸分别与L形板的纵臂相连，在L形板的横臂上设置有若干连接孔，在机架上沿着输送带设置有一块带有T形槽的连接型材，L形板上的连接孔与连接型材中的T形槽相对齐，在相对齐的连接孔与T形槽之间连接有T型螺栓，在T型螺栓上螺纹连接有螺母，感应开关设置在与推料气缸相连的L形板上。

进一步的，前述的全自动测漏装置，其中，所述升降机构包括：竖直设置在机架上的丝杠滑台，丝杠滑台与中控装置电连接，在丝杠滑台上连接有连接板，下压气缸设置在连接板上，气压传感器设置在连接板上。

进一步的，前述的全自动测漏装置，其中，在进气导向头上设置有外螺纹，在密封垫上设置有内螺纹，密封垫螺纹连接在进气导向头上。

进一步的，前述的全自动测漏装置，其中，所述密封垫为倒圆台形橡胶。

本实用新型的优点在于：结构简单，测漏、剔除报废件、输送都是自动化作业，自动化程度高，提高了测漏效率；还能根据不同规格的塑料瓶或吹塑产品对下压气缸、定位挡料气缸、分隔挡料气缸及推料气缸进行位置调节，增大其适用范围；气源中的高压气体经过进气管快速充入到塑料瓶中时，能够通过精密调压阀来降低高压气体对塑料瓶的冲击力，从而防止塑料瓶被高压气体冲裂。

附图说明