[实用新型]一种自吸收式脱硫系统污水零排放控制装置

说明书

本实用新型公开了一种自吸收式脱硫系统污水零排放控制装置，该装置包括脱硫塔、循环水池、浓缩池、烟气管道、蒸发池、循环水泵以及渣浆泵，在脱硫塔外侧分别设置有循环水池、烟气管道以及蒸发池，所述脱硫塔的底部通过管道与循环水池入口端连接，循环水池出口端通过安装有循环水泵的管道与脱硫塔的上部连接。本实用新型利用烟气管道内烟气本身的热量对蒸发池内污水中的水份进行蒸发，水份蒸发后通过烟气管道后进入脱硫塔进行脱硫喷淋洗涤净化，避免的废热、废气等对环境造成的污染，同时减少了污水处理系统及设备，减少系统和设备投资，减少系统运行费用及人工费用。

技术领域

本实用新型涉及一种自吸收式脱硫系统污水零排放控制装置，属于污水处理技术领域。

背景技术

在铝电解生产过程中，由于电化学反应消耗大量的阳极，生产阳极的主要原料为石油焦和沥青，都含有一定比例的硫(一般2-4％)，因此在阳极消耗的过程中，烟气中相应产生二氧化硫，烟气治理过程中需要进行脱硫处理，尤其在湿法脱硫过程中，产生脱硫废水，废水处理成为困扰湿法脱硫净化的难题，处理脱硫废水需要相应增加大量设备和人员，导致阳极生产的投资和成本增加。如果污水不进行处理则对环境造成二次破坏，由废气污染转化为废水污染，行业发展迫切需要一种低成本处理污水的方法。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自吸收式脱硫系统污水零排放控制装置，可以实现超低成本解决脱硫污水排放的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自吸收式脱硫系统污水零排放控制装置，包括脱硫塔、循环水池、浓缩池、烟气管道、蒸发池、循环水泵以及渣浆泵，在脱硫塔外侧分别设置有循环水池、烟气管道以及蒸发池，所述脱硫塔的底部通过管道与循环水池入口端连接，循环水池出口端通过安装有循环水泵的管道与脱硫塔的上部连接，同时循环水池的底部通过安装有渣浆泵的管道与浓缩池的上部连接，浓缩池的下部通过安装有渣浆泵的管道与蒸发池连接，所述蒸发池与烟气管道相连通，烟气管道的另一端与脱硫塔相连通。

进一步，所述循环水池包括依次连接在一起的反应池、曝气池、沉降池以及清水池，所述反应池与加碱装置连接，沉降池的底部通过安装有渣浆泵的管道与脱水系统连接，脱水系统通过管道与沉降池的顶部连接，同时沉降池通过安装有渣浆泵的管道与浓缩池的上部连接，所述清水池通过安装有循环水泵的管道与脱硫塔的上部连接。

更进一步，所述加碱装置包括石灰仓以及与石灰仓底部连接的搅拌桶，在石灰仓的顶部安装有布袋除尘器，同时在石灰仓的顶部连接有进料管，在搅拌桶的顶部连接有第一补水管，搅拌桶的底部通过管道与反应池连接。

更进一步，所述清水池与脱硫塔之间的管道上还安装有抽真空泵。

更进一步，所述清水池上连接有第二补水管。

进一步，所述脱硫塔的顶部通过安装有清水泵的管道与清洗水箱连接。

进一步，所述烟气管道上安装有排烟风机。

进一步，所述蒸发池的顶部为敞口结构，其顶部与烟气管道相通。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的优点为：本实用新型利用烟气管道内烟气本身的热量对蒸发池内污水中的水份进行蒸发，水份蒸发后通过烟气管道后进入脱硫塔进行脱硫喷淋洗涤净化，避免的废热、废气等对环境造成的污染，同时减少了污水处理系统及设备，减少系统和设备投资，减少系统运行费用及人工费用。与利用其他热能进行污水处理系统和设备相比，同样减少了系统和设备投资，减少系统运行能耗及人工费用，符合我国节能、减排、降耗目标，提高了系统热能的利用效率，因此本实用新型有很好的推广价值和使用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。