[实用新型]一种新型电机外壳

说明书

本实用新型属于电机热交换技术领域，具体公开了一种新型电机外壳，一种新型电机外壳，包括壳体，壳体包括内筒和套设在内筒外部的外筒，以及固定在内筒两端的第一挡板、第二挡板，所述外筒与内筒均为圆筒结构，所述内筒包括散热段和接线段，散热段的外表壁上设置有螺旋纹形水道，螺旋纹形水道为散热水槽，并且外筒套设在散热段外侧，外筒上设置有进水口和出水口，接线段上开设有接线口，接线口处设置有接线盒，接线盒焊接在外筒和内筒的外壁上且接线盒下方同时设置有散热水槽，工作时通过向进水口注入冷却液，便可使得冷却液进入散热水槽，在通过冷却液将壳体内筒和接线盒上的热量吸收，最后冷却液从出水口排出，完成热交换。

技术领域

本实用新型涉及电机热交换技术领域，具体为一种新型电机外壳。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电动机是将电能转换为机械能，发电机是将机械能转换为电能，当电机（例如：异步电动机）在使用过程中会产生热量，这时便需要冷却装置对电机进行散热冷却。

现有的冷却装置通常是直接安装在电机上的，通过向冷却装置内部注入冷却液将电机产生的热量带走，从而形成热交换，由于电机是大功率电机，在工作时往往会产生大量的热量，如果不能及时散热，可能会烧坏电机或加快电机的损坏速度，但是现有的冷却装置无法灵活的安装在电机上，反而对电机造成了限制，增加了电机的负荷，长时间使用散热效果便会逐渐降低，无法满足人们的需求，本实用新型提供一种新型电机外壳，无需另设冷却装置，并且同时能够达到散热效果，从而减小了电机的负荷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型电机外壳以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电机外壳，一种新型电机外壳，包括壳体，壳体包括内筒和套设在内筒外部的外筒，以及固定在内筒两端的第一挡板、第二挡板，所述外筒与内筒均为圆筒结构，所述内筒包括散热段和接线段，散热段的外表壁上设置有螺旋纹形水道，螺旋纹形水道为散热水槽，并且外筒套设在散热段外侧，外筒两端焊接在内筒上，外筒上设置有进水口和出水口，散热水槽的进水端和出水端分别与外筒上的进水口和出水口相通，接线段上开设有接线口，接线口处设置有接线盒并与接线盒相通，接线盒焊接在外筒和内筒的外壁上且接线盒下方同时设置有散热水槽，工作时通过向进水口注入冷却液，便可使得冷却液进入散热水槽，在通过冷却液将壳体内筒上的热量吸收，最后冷却液从出水口排出，完成热交换。

优选的，所述第一挡板焊接在内筒的接线段一端，第二挡板焊接在远离第一挡板的散热段一端，第二挡板同时与外筒焊接，第一挡板和第二挡板的底部均对称开设有卡槽。

优选的，所述壳体下方对称设置有垫板，垫板为长方形状且横置在壳体下方且两端分别焊接在第一挡板和第二挡板上的卡槽内。

优选的，每个所述垫板与壳体之间均设置有支撑板和肋板，支撑板位于垫板内侧且焊接在底板、第一挡板、第二挡板、内筒和外筒上，垫板位于支撑板外侧靠近中间的位置，并且肋板上一侧端面上开设有与外筒配合的弧形槽，弧形槽与外筒相互契合并焊接在垫板、支撑板和外筒上，支撑板与肋板均起到支撑壳体的作用。

优选的，所述散热水槽的凹槽的截面为上宽下窄的等腰梯形结构，该散热水槽内腔的左右内壁分别设置有第一引导面、第三引导面，散热水槽内腔底壁设置有第二引导面，通过散热水槽的结构，使得散热水槽与内筒之间的接触面积大大增加且分布均匀，并且减少了气泡的产生，从而使散热效果得到极大的提升。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型无需另设冷却装置，进行冷却工作时只需通过向进水口注入冷却液，使得冷却液在散热水槽中流通，通过冷却液将电机外壳本体上和接线盒内的热量带走，并从出水口排出完成热交换；本实用新型散热结构简单，散热效果好，并且无需另设冷却装置，减小了电机的负荷。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；