[实用新型]一种B5电机机座检测工装

说明书

本实用新型公开了一种B5电机机座检测工装,包括底座和支撑板，支撑板安装在底座上，套筒安装在支撑板上；支撑板与底座连接处设置有3个螺纹孔，通过3个内六角螺栓固定连接在底座上；支撑板左侧加工成机座止口检测通止规3；机座长度检测通止规上表面设置有2个螺纹孔，通过2个螺栓紧固安装在支撑板顶端；套筒内侧底面设置有4个螺纹孔，通过4个内六角紧固安装在支撑板上；套筒加工成机座铁芯档内径与一端止口同心度检测通止规及机座铁芯档内径检测通止规；机座铁芯档内径与一端止口同心度检测通止规和机座铁芯档内径检测通止规为环状结构。检测工装通止规高度集成，能将B5机座的主要装配尺寸和形位公差一次性检测完成，且结构简单，成本低，检测效率和准确率高。

技术领域

本实用新型涉及机械测量领域，尤其是涉及一种B5电机机座检测工装。

背景技术

电机机座做为电机的最主要零部件之一，其质量直接影响电机整机的装配质量，要保证工厂生产的每台电机性能都能达到设计的标准，这就要求每一台电机机座都要经过检验，合格后才能流入生产线。传统的机座检验需要检验员利用游标卡尺、内径千分尺、百分表等检验工具对机座各主要装配尺寸和形位公差逐一检查，大批量量产时，费时费力，且检验员长期重复疲劳检测时，不可避免会产生测量误差，导致不良品流入生产线。

例如，一种在中国专利文献上公开的“电机机座止口形位公差检测工装”，其公开号为CN102914231A，包括需要借助额外工具对B5机座的主要装配尺寸和形位公差，无法对上述两项指标进行一次性完成，检测效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术中，机座检验需要检验员利用游标卡尺、内径千分尺、百分表等检验工具对机座各主要装配尺寸和形位公差逐一检查，大批量量产时，费时费力，且检验员长期重复疲劳检测时，不可避免会产生测量误差，导致不良品流入生产线的问题，提供一种B5电机机座检测工装，能将B5机座的主要装配尺寸和形位公差一次性检测完成，且结构简单，成本低，操作方便，检测效率和准确率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种B5电机机座检测工装，包括底座和支撑板，所述支撑板安装在底座上，所述套筒安装在支撑板上。

作为优选，所述支撑板与底座连接处设置有3个螺纹孔，通过3个内六角螺栓固定连接在底座上。

作为优选，所述支撑板左侧加工成机座止口检测通止规。

作为优选，所述机座长度检测通止规上表面设置有2个螺纹孔，通过2个螺栓紧固安装在支撑板顶端。

作为优选，所述套筒内侧底面设置有4个螺纹孔，通过4个内六角紧固安装在支撑板上。

作为优选，所述套筒加工成机座铁芯档内径与一端止口同心度检测通止规及机座铁芯档内径检测通止规。

作为优选，所述机座铁芯档内径与一端止口同心度检测通止规和机座铁芯档内径检测通止规为环状结构。

整体机座工装包括一个机座止口检测通止规，一个机座长度检测通止规，一个机座铁芯档内径检测通止规和一个机座铁芯档内径与一端止口同心度检测通止规。

将被检测机座的一端对准机座止口检测通止规，机座止口能顺利通过通规，并停止在止规处，则机座止口尺寸合格，若不能通过通规，则机座止口公差低于下偏差，若在止规处不停止，能继续推入或灵活移动，则机座止口公差高于上偏差；由于被检测机座包括两个端口，因此另一端止口也使用同样的方法进行检测。

多个监测通止规集成在一个检测工装上，能将B5机座的主要装配尺寸和形位公差一次性检测完成，结构简单且高度集成，成本较低，操作方便，检测效率和准确率高。

内六螺栓便于拆卸，且紧固能力较强，利于检测工装的清理和尺寸修改，固定后定型能力较强，提高检测工装的检测准确率和检测效率。