[实用新型]一种超高速的乳化泵

说明书

本实用新型提供了一种超高速的乳化泵，包括底座，底座上端面连接有电机和乳化箱，电机左侧与乳化箱连接，乳化箱左侧设有进料口，乳化箱上端设有出料口，乳化箱前侧外壁设有排污口；电机左侧连接有主轴，主轴贯穿乳化箱外壁延伸至内部，主轴位于乳化箱内部的一端外壁连接有第一定子、第一转子、第二定子、第二转子，第一定子与第一转子相互配合连接，第二定子与第二转子相互配合连接，第一定子和第一转子位于第二定子和第二转子左侧；本实用新型通过第一转子与第二转子高速转动产生离心力和液力，与第一定子和第二定子精密组合，在高速旋转中产生剪切力，对物料进行剪切挤压，从而实现对物料混合均匀，提高乳化均质，且效率高。

技术领域

本实用新型主要涉及乳化泵的技术领域，具体为一种超高速的乳化泵。

背景技术

乳化泵是一种通过转定子的精密组合，在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合，均质，分散，粉碎。其基本结构由乳化腔和一对定转子组成，定子与转子径向间隙较小，转子在动力驱动下高速旋转，在转子的中心和外缘产生压力差，使物料从乳化腔的进料口不断的被吸入，在乳化腔体内进行初步汇合后，进入转子与定子的配合间隙内并由转子外缘处以很高的速度冲击定子外壁。使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间被分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到混合后产品。乳化泵可用于多相液体介质连续乳化或分散，同时对于低黏度的液体介质起到输送的作用。也可以实现粉体，液体按比例连续混合。广泛使用于日化，食品，医药，化工，石油，涂料，纳米材料等领域。

现有的乳化泵，由于物料在泵体的间隙内大量聚集，且物料的混合度不均匀，导致乳化、均质效果差、效率低。

实用新型内容

为了改善上述问题，本实用新型提供一种超高速的乳化泵。

本实用新型提供一种超高速的乳化泵，采用如下的技术方案：

包括底座，所述底座上端面连接有电机和乳化箱，所述电机左侧与乳化箱连接，所述乳化箱左侧设有进料口，所述乳化箱上端设有出料口，所述乳化箱前侧外壁设有排污口；所述电机左侧连接有主轴，所述主轴贯穿乳化箱外壁延伸至内部，且与进料口对应，所述主轴位于乳化箱内部的一端外壁连接有第一定子、第一转子、第二定子、第二转子，所述第一定子与第一转子相互配合连接，所述第二定子与第二转子相互配合连接，所述第一定子和第一转子位于第二定子和第二转子左侧。

进一步的，所述第一转子具体为专用乳化泵的粗齿，所述第二转子具体为专用乳化泵的细齿。

进一步的，所述第一定子中部设有通孔。

进一步的，所述第一转子中部设有连接部，所述连接部伸入至通孔内部。

进一步的，所述进料口伸入至乳化箱内部的一端连接有进料漏斗，所述进料漏斗与通孔契合，且与连接部连接。

进一步的，所述主轴左端伸入至进料漏斗内部，所述主轴位于进料漏斗的一端连接有球帽。

进一步的，所述第二定子与第二转子呈多组布置。

进一步的，所述底座下端对称连接有多个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过第一转子与第二转子高速转动产生离心力和液力，与第一定子和第二定子精密组合，在高速旋转中产生剪切力，对物料进行剪切挤压，从而实现对物料混合均匀，提高乳化均质，且效率高。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型的正视结构示意图；