[实用新型]一种纱线烧毛除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种纱线烧毛除杂装置，包括工作台，工作台上设有支撑板，支撑板上设有保温管，保温管中设有烧毛圆筒，保温管两端设有保温罩，工作台一端设有纱线筒固定柱，纱线筒固定柱一侧设有第一张紧装置，工作台远离所述纱线筒固定柱一端设有第二张紧装置，第二张紧装置一侧设有除杂海绵，除杂海绵下方设有电机承托板，电机承托板上设有电机；本实用新型的有益效果：结构简单且效率高，采用上下两组烧毛圆筒进行加热，纱线经过第一张紧装置限制高度，使其进入端高度处于两组烧毛圆筒之间，不与烧毛圆筒接触，但是其上下两组烧毛圆筒的高温使纱线上的毛刺进行收缩平整。

技术领域

本实用新型涉及纱线纺织领域，具体为一种纱线烧毛除杂装置。

背景技术

纤维在纺纱井线及织造过程中受到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维。若将织物拉平，举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛。这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘，而且在印染加工中还会产生各种疵病。常规的纱线烧毛就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，但是火焰的过大过小则会影响烧毛的质量，而采用擦过金属表面进行烧毛大多使用烧毛筒和铜板进行操作，使纱线快速通过烧毛筒和铜板，使其收到高温而使纱线上的绒毛与杂毛受热收缩，但是与金属接触进行烧毛时，不同纱线的长短粗细所需要的温度也不尽相同，尤其烧毛机的烧毛圆筒进行烧毛时，纱线裸露在圆筒之上，而纱线的表面受热不同，往往会出现烧毛不均匀与烧毛圆筒温度过高而导致烧焦甚至烧断的情况，并且在烧毛工作结束后常规采用刮刀对纱线进行除杂，而刮刀过于锋利，往往使已经烧毛收缩平滑的纱线又出现毛糙与不规整。

发明内容

(一)解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：在进行纱线烧毛工作时，常规纱线烧毛圆筒与纱线直接接触，在纱线规格不同时，常常出现受热不均和接触面烧焦的情况，并且采用刮刀进行除杂时，往往使已经烧毛平滑的纱线重复出现毛糙与不规整。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种纱线烧毛除杂装置，包括工作台，所述工作台上设有支撑板，所述支撑板上设有保温管，所述保温管中设有烧毛圆筒，所述保温管两端设有保温罩，所述工作台一端设有纱线筒固定柱，所述纱线筒固定柱一侧设有第一张紧装置，所述工作台远离所述纱线筒固定柱一端设有第二张紧装置，所述第二张紧装置一侧设有除杂海绵，所述除杂海绵下方设有电机承托板，所述电机承托板上设有电机。

进一步，所述支撑板中开有插槽，所述保温管两端通过插槽与所述支撑板连接，所述支撑板一面开有固定槽口，所述固定槽口呈正方边框状围绕所述保温管设立，所述固定槽口直径大于所述保温管直径。

进一步，所述保温罩为正方形罩体，所述保温罩内壁厚度与固定槽口相等，所述保温罩中心处设有纱线孔。

进一步，所述保温管为矩形柱体，其内部空心，所述保温管一侧内侧壁设有圆形孔，另一侧内壁设有镂空孔。

进一步，所述烧毛圆筒为两组，上下设立，两组所述烧毛圆筒之间设有纱线通道，所述烧毛圆筒为圆柱状，其内部设有加热丝，所述烧毛圆筒两端设有支撑柱，所述烧毛圆筒一端支撑柱与圆形孔连接，另一端支撑柱与镂空孔连接，所述加热丝贯穿支撑柱与镂空孔并延伸至所述保温管外侧，所述加热丝一端设有加热机。

进一步，所述第一张紧装置与所述第二张紧装置结构相同，所述第一张紧装置由固定板、旋转杆、限位辊与挡盘组成。

进一步，所述固定板为两块，所述固定板中嵌有轴承，所述旋转杆通过轴承与所述固定板连接，所述限位辊套于所述旋转杆之上，所述挡盘设于所述限位辊两端，为圆柱状，其半径大于所述限位辊，所述限位辊与所述纱线通道为同一水平高度。