[实用新型]工件内胀式定位装置

说明书

本实用新型涉及一种工件内胀式定位装置，它包括定位基座、拉紧气缸、气缸连接杆、中心定位块以及橡胶胀紧套；所述拉紧气缸设置在定位基座的下侧，定位基座上开设有对应拉紧气缸伸缩杆的通孔，所述气缸连接杆固定在拉紧气缸伸缩杆的上端，气缸连接杆由通孔延伸至定位基座的上侧；所述中心定位块固定在气缸连接杆的上端，所述定位基座的通孔上侧设有限位环，所述橡胶胀紧套套设在气缸连接杆的外周侧，中心定位块和限位环分别对应在橡胶胀紧套的上下沿。本实用新型的目的在于提供一种稳定且夹紧速度快的工件内胀式定位装置。本实用新型的优点在于：本实用新型采用内胀紧方式固定工件，不占用工件外表面，使得作业简单，去毛刺更干净。

技术领域

本实用新型涉及工件内胀式定位装置。

背景技术

毛刺为金属件表面出现的余屑及表面极细小的显微金属颗粒，后期加工中需要通过电动主轴或气动主轴将其打磨掉。随着多轴机械臂的发展，除毛刺加工也逐步实现了全自动化操作。

多轴机械臂除毛刺的过程中，需先将金属件固定，然后对金属件外表面进行打磨，而传统的金属件定位基本采用外表面夹紧的方式，占用了大部分的空间，使得很大一部分毛刺无法去除干净。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定且夹紧速度快的工件内胀式定位装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种工件内胀式定位装置，它包括定位基座、拉紧气缸、气缸连接杆、中心定位块以及橡胶胀紧套；所述拉紧气缸设置在定位基座的下侧，定位基座上开设有对应拉紧气缸伸缩杆的通孔，所述气缸连接杆固定在拉紧气缸伸缩杆的上端，气缸连接杆由通孔延伸至定位基座的上侧；所述中心定位块固定在气缸连接杆的上端，所述定位基座的通孔上侧设有限位环，所述橡胶胀紧套套设在气缸连接杆的外周侧，中心定位块和限位环分别对应在橡胶胀紧套的上下沿。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型采用内胀紧方式固定工件，不占用工件外表面，使得作业简单，去毛刺更干净。

2.本实用新型采用气缸直接拉紧，使得橡胶胀紧套膨胀夹紧工件，结构简单，稳定，夹紧速度快。

附图说明

图1是本实用新型一种工件内胀式定位装置的立体结构示意图(张开状态)。

图2是图1的纵向截面视图。

图3是本实用新型一种工件内胀式定位装置的立体结构示意图(压缩状态)。

图4是图3的纵向截面视图。

图5是工件内胀式定位装置的工作状态示意图。

图6是图5的纵向截面视图。

标号说明：1定位基座、1-1通孔、1-2限位环、1-3定位板、2拉紧气缸、3气缸连接杆、4中心定位块、5橡胶胀紧套、6支撑底板、7工件。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明：

如图1至图6所示为本实用新型提供的一种工件内胀式定位装置实施例示意图。

一种工件内胀式定位装置，它包括定位基座1、拉紧气缸2、气缸连接杆3、中心定位块4以及橡胶胀紧套5；

所述拉紧气缸2设置在定位基座1的下侧，定位基座1上开设有对应拉紧气缸2伸缩杆的通孔1-1，所述气缸连接杆3固定在拉紧气缸2伸缩杆的上端，气缸连接杆3由通孔1-1延伸至定位基座1的上侧；

所述中心定位块4固定在气缸连接杆3的上端，所述定位基座1的通孔1-1上侧设有限位环1-2，所述橡胶胀紧套5套设在气缸连接杆3的外周侧，中心定位块4和限位环1-2分别对应在橡胶胀紧套5的上下沿。