[实用新型]一种用于封边设备的刀具

说明书

本实用新型涉及集装箱封边领域，具体涉及一种用于封边设备的刀具,包括封边机构，所述封边机构设有气缸一和气缸二，所述气缸一和气缸二下设有平压横杆，所述平压横杆一侧设有压刀，所述压刀与平压横杆平行设置，所述封边机构还设有气缸三和气缸四与压刀连接。通过平压横杆将铁皮固定，再由气缸带动压刀将铁皮折弯紧紧箍住反边，封边后的铁皮牢固固定在反边上，且密封效果好，提高封边质量。

技术领域

本实用新型涉及集装箱封边领域，具体涉及一种用于封边设备的刀具。

背景技术

集装箱封边常规的做法是采用人工使用工具对箱顶封边，由于排水沟槽高度宽度一般较小，大约为40mm-50mm宽，高度约为40mm，整体较为狭窄，机器加工不便，在机器使用刀具对铁皮加工方便时，铁皮容易固定不牢固受力偏移，或铁皮固定不平整，使得封边后铁皮与反边之间存在孔隙，雨水容易从孔隙处进入集装箱的保温层，封边质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于封边设备的刀具，能方便加工铁皮，使其平整固定在反边上，加工速度快，封边后密封效果好，封边质量高。

一种用于封边设备的刀具,包括封边机构，所述封边机构设有气缸一和气缸二，所述气缸一和气缸二下设有平压横杆，所述平压横杆一侧设有压刀，所述压刀与平压横杆平行设置，所述封边机构还设有气缸三和气缸四与压刀连接。

进一步地，所述封边机构上还设有导轨，所述导轨上设有移动板。

进一步地，所述封边机构还设有气缸五和气缸六，所述气缸五和气缸六与移动板水平连接。

进一步地，所述气缸三和气缸四位于移动板上，所述气缸三和气缸四位于压刀上方。

进一步地，所述压刀为呈“L”型的压刀，所述压刀包括第一压刀和第二压刀，所述第一压刀和第二压刀垂直连接设置。

进一步地，所述压刀的第二压刀朝向平压横杆。

进一步地，所述气缸一、气缸二、气缸三、气缸四、气缸五、气缸六均为压力800KG的气缸。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过平压横杆将铁皮固定再反边上，再经过压刀将铁皮两次折弯紧紧箍住在反边上，封边速度快，封边过程中时铁皮不发生偏移，封边后的铁皮能平整贴紧固定在反边上，不存在间隙，保证了封边质量，封边密封效果好。

附图说明

图1为本实用新型在封边机上的前立体结构示意图。

图2为本实用新型在封边机上的后立体结构示意图。

图3为本实用新型侧面示意图。

图4为压刀结构示意图。

图5为压刀工作示意图。

图中：1-支座；2-封边机构；3-平压横杆；4-导轨；5-移动板；6-压刀；7-反边；21-气缸一；22- 气缸二；23-气缸三；24-气缸四；25-气缸五；26-气缸六；61-第一压刀；62-第二压刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种用于封边设备的刀具,包括封边机构2，封边机构2设置于封边设备的支座1上，所述封边机构2设有气缸一21和气缸二22，所述气缸一21和气缸二22下设有平压横杆 3，所述平压横杆3一侧设有压刀6，所述压刀6与平压横杆3平行设置，所述封边机构3还设有气缸三23和气缸四24与压刀6连接。