[实用新型]一种用于金属拉丝机的润滑装置

说明书

本实用新型提供了一种用于金属拉丝机的润滑装置，涉及金属纤维生产技术领域，包括箱体、润滑池和排液管，所述箱体的顶部设有润滑池，所述润滑池的内部装有润滑剂，所述润滑池的内部设有导向机构，所述导向机构的内部设有金属纤维，所述除尘盒的内部设有除尘机构，所述箱体的内部的下方设有循环冷却机构；本实用新型通过在润滑池中除尘盒的内部设置除尘机构，金属纤维拉伸时带动除尘盒内的清洁轮滚动将灰尘清除，便于在金属纤维润滑前将其表面的灰尘清除提升润滑效果，再通过气缸带动活动杆移动，活动杆上的两个滑块通过连接杆带动滑动杆移动，进而调节两个清洁轮的距离，便于适应不同大小的金属纤维。

技术领域

本实用新型涉及金属纤维生产技术领域，尤其涉及一种用于金属拉丝机的润滑装置。

背景技术

金属纤维一般均达微米级，如不锈钢纤维一般直径在10μm左右，且市场供应的细不锈钢纤维平均直径为4μm，金属纤维具有良好的力学性能，不仅断裂比强度和拉伸比模量较高，而且可耐弯折、韧性良好；具有很好的导电性，能防静电，如钨纤维用作白炽灯泡的灯丝，同时它也是防电磁辐射和导电及电信号传输的重要材料，具有耐高温性能，不锈钢纤维、金纤维、镍纤维等还具有较好的耐化学腐蚀性能，空气中不易氧化等性能，因此，金属纤维不仅广泛应用于化工、机械、冶金、建筑和纺织等一般工业部门，而且在航空航天、核工业、电子及军事等高新技术领域都有着重要的用途；

现有金属拉丝机在对金属纤维拉丝时，需要对金属纤维喷涂润滑剂进行润滑，以减少金属纤维对拉丝模具的损耗，然而在拉丝前，金属纤维的表面含有灰尘，灰尘会影响金属纤维的润滑效果，增大金属纤维对拉丝模具的损耗。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种用于金属拉丝机的润滑装置，通过在润滑池中除尘盒的内部设置除尘机构，金属纤维拉伸时带动除尘盒内的清洁轮滚动，清洁轮上的毛刷将金属纤维表面的灰尘清除，便于在金属纤维润滑前将其表面的灰尘清除，提升金属纤维的润滑效果，再通过气缸带动活动杆移动，活动杆上的两个滑块通过连接杆带动滑动杆移动，进而调节两个清洁轮的距离，便于适应不同大小的金属纤维。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于金属拉丝机的润滑装置，包括箱体、润滑池和排液管，所述箱体的顶部设有润滑池，所述润滑池的内部装有润滑剂，所述润滑池的左侧设有排液管，所述润滑池的顶端设有顶盖，所述润滑池的内部设有导向机构，所述导向机构的内部设有金属纤维，所述金属纤维通过导向机构自左向右从润滑池中穿过，所述润滑池内部设有除尘盒，所述除尘盒的内部设有除尘机构，所述润滑池内部的上方设有喷头，所述箱体的内部的下方设有循环冷却机构，所述循环冷却机构将润滑池内部的润滑剂经过过滤冷却后再次输送给喷头，使得润滑剂润滑池的内部能够重复使用；

所述除尘机构包括支架、气缸、活动杆、滑动杆、清洁轮、滑块、连接杆和活动夹层，所述除尘盒的内部设有支架，所述支架的右侧安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿于支架的内部并连接有活动杆，所述支架的左侧对称设有滑动杆，所述滑动杆的一端与支架滑动连接，所述滑动杆的左端铰接有清洁轮，所述清洁轮上设有毛刷，所述活动杆的两端对称设有滑块，所述滑块与活动杆滑动连接，所述滑块外侧铰接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆另一端铰接在滑动杆上，所述第二连接杆的另一端铰接在支架上，所述除尘盒的下方设有活动夹层。

进一步改进在于：所述除尘机构包括支架、气缸、活动杆、滑动杆、清洁轮、滑块、连接杆和活动夹层，所述除尘盒的内部设有支架，所述支架的右侧安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿于支架的内部并连接有活动杆，所述支架的左侧对称设有滑动杆，所述滑动杆的一端与支架滑动连接，所述滑动杆的左端铰接有清洁轮，所述清洁轮上设有毛刷，所述活动杆的两端对称设有滑块，所述滑块与活动杆滑动连接，所述滑块的上端与下端均铰接有连接杆，上端所述连接杆的一端与滑动杆铰接，下端所述连接杆与支架铰接，所述除尘盒的下方设有活动夹层。

进一步改进在于：所述润滑池的内部设有两个固定架，两个所述固定架的高度相等，所述金属纤维穿过两个固定架的内部。