[实用新型]带有温控结构的锂带压延辊

说明书

本申请涉及锂电池生产的技术领域，具体公开了一种带有温控结构的锂带压延辊,包括压辊本体以及与压辊本体连接的旋转接头，压辊本体与旋转接头之间通过连接结构相连；连接结构包括过渡法兰以及连接接头，连接接头转动穿设在旋转接头中，过渡法兰中设置有出油支槽，连接接头中设置有进油支槽；旋转接头上开设有进油口和出油口。本申请中压辊本体与旋转接头通过连接结构相连接，使导热油从旋转接头和连接结构中流动至压辊本体内，导热油进入到压辊本体内的螺旋通道中对压辊本体进行换热，换热之后的导热油再从连接结构流动至旋转接头中，实现压辊本体同一侧进出油，可以顺利的对压辊本体进行换热进而实现温度调节。

技术领域

本申请涉及锂电池生产的技术领域，尤其是涉及一种带有温控结构的锂带压延辊。

背景技术

锂离子电池在首次充放电过程中会形成固体电解质膜，而固体电解质膜会消耗部分锂，造成锂的损失，进而导致锂离子电池容量的损失。为了补偿锂离子电池在首次充放电过程中的活性锂损失，在极片的成型过程中，需要预先在极片的活性物质层上补充活性锂。目前，通常是通过补锂生产线在极片表面进行覆锂来提升锂离子电池的容量和循环寿命。

因此在生产的过程中会在极片两侧分别覆盖上一层薄锂膜，通常是利用压延辊将厚锂带压延成薄锂膜，再将得到的薄锂膜覆合到极片的两侧。生产过程中，压延辊高速转动与粘附锂料的保护膜摩擦产生较大的热量，由于锂较为活跃，在高温作用下容易燃烧，并且高温对于压辊的质量也有一定的影响，因此在压延过程中需要对压延辊进行换热，控制压延辊的温度。

实用新型内容

为了实现对压延辊的温度控制，本申请提供一种带有温控结构的锂带压延辊。

本申请提供的一种带有温控结构的锂带压延辊采用如下的技术方案：

一种带有温控结构的锂带压延辊，包括压辊本体以及与压辊本体连接的旋转接头，所述压辊本体与所述旋转接头之间通过连接结构相连；

所述压辊本体包括辊体以及设置在辊体两侧的连接轴，其中一个所述连接轴中开设有导热通道，所述压辊本体内连接有进油管，所述进油管与导热通道之间形成出油通道，所述辊体内开设有螺旋通道，所述进油管与螺旋通道相连通；

所述连接结构包括用于与连接轴相连的连接接头以及设置在连接接头与旋转接头之间的连接接头，所述连接接头转动穿设在旋转接头中，所述过渡法兰中设置有与出油通道相连通的出油支槽，所述连接接头中设置有与进油管相连通的进油支槽；

所述旋转接头上开设有进油口和出油口，所述进油口与所述进油支槽相连通，所述出油口与所述出油支槽相连通。

基于上述技术方案，压辊本体与旋转接头通过连接结构相连接，使导热油从旋转接头和连接结构中流动至压辊本体内，导热油进入到压辊本体内的螺旋通道中对压辊本体进行温度控制，换热之后的导热油再从连接结构流动至旋转接头中，实现压辊本体同一侧进出油，可以顺利的对压辊本体进行温度控制，保证压辊本体的顺利压延。

优选的，所述对接接头内开设有与出油支槽相连通的排油槽，所述旋转接头内位于进油口的位置处开设有进油环槽，所述旋转接头内位于出油口的位置处开设有出油环槽，所述进油环槽与进油支槽相连通，所述出油环槽与排油槽相连通。

基于上述技术方案，进油环槽与出油环槽的设置可以使连接接头在转动的情况下依旧能够顺利的进油和出油，能够保证对压辊本体压延过程中温度的控制。

优选的，所述辊体内开设有与所述螺旋通道相连通的进油通道，所述进油管与进油通道插接配合，以使所述进油管内的换热油从进油通道流动至螺旋通道中，所述进油管延伸至连接轴外侧以便与所述过渡法兰连接。

优选的，所述过渡法兰中设置有安装槽，所述进油管与所述过渡法兰固接且延伸至所述安装槽的槽底处，所述连接接头的一端设置为与安装槽相卡接配合的安装头，所述安装头嵌合在所述安装槽内使所述进油支槽与所述进油管相互连通。