[实用新型]一种下沉式面成型光固化3D打印机

说明书

本实用新型属于3D打印领域，特别涉及到了一种下沉式面成型光固化3D打印机，该打印机包括有LCD模组、打印承载面、液槽、机架，所述液槽和打印承载面均设置在机架上，其特征在于，所述机架上设置有用于带动LCD模组在X、Y、Z三轴方向运动的三轴运动机构，所述LCD模组设置在三轴运动机构上，所述LCD模组、打印承载面和液槽由上至下依次设置。在本实用新型中，基于三轴运动机构可以带动LCD模组在X、Y、Z三轴方向运动，可以通过单个小尺寸的LCD模组移动来实现大面积3D打印，使得打印精度高，无畸变。且小尺寸的LCD模组的设置，可以使得该装置整体成本更低，更加便于推广。

技术领域

本实用新型属于3D打印领域，特别涉及到了一种3D打印机。

背景技术

下沉式面成型光固化3D打印机，主要是DLP(数字光处理)和LCD(液晶屏成像)。

其中，DLP3D打印机是使用DLP投影机作为光源和成像部件，使用光固化树脂，通过每次成型一个面，然后多个面进行堆叠来成型三维物体。下沉式 DLP3D打印机是DLP投影机在上方，成型面在下方液槽里。通过控制焦距，使得成像面在液体上表面。每次打印下沉一定距离，成像一定厚度，来实现3D 打印。

而下沉式LCD3D打印机，和下沉式DLP 3D类似，但有以下几点不同：

1、LCD固化3D打印机的背光源和成像部分是分开的。DLP通常是一个整体。LCD的光源和成像部分是分开的。

2、LCD光固化是背光源直接穿过成像液晶屏。DLP是通过DMD芯片对光进行反射和折射，来形成图像。

3、LCD光固化，只能在液晶屏表面进行，没有透镜进行调整焦距。

下沉式LCD光固化3D打印机要增大打印面积，只能使用更大的液晶屏。然后液晶屏的尺寸是有限的。在一定分辨率的前提下，尺寸越大，精度越差。

即，上述现有的两种3D打印机均有一定缺陷：

下沉式大面积DLP打印机，单个DLP模块的打印面小，图像经过透镜放大调焦距会产生畸变，速度相对较慢。通过多个DLP组合起来或者单个DLP 移动以后，这个缺点还是存在。

单个大面积的LCD光固化，缺点在于，1、价格贵。2、精度差。就以8k 分辨率为例，8k分辨率10寸大小的液晶屏精度是30微米左右，但是8k分辨率32寸的液晶屏是90微米左右。3、单个液晶屏的面积是有限的。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种下沉式面成型光固化3D打印机，该打印机打印面积大，且打印精度高，无畸变。

本实用新型的另一个目的在于提供一种下沉式面成型光固化3D打印机，该打印机成本较低，更加便于推广。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种下沉式面成型光固化3D打印机，该打印机包括有LCD模组、打印承载面、液槽、机架，所述液槽和打印承载面均设置在机架上，其特征在于，所述机架上设置有用于带动LCD模组在X、Y、Z三轴方向运动的三轴运动机构，所述LCD模组设置在三轴运动机构上，所述LCD模组、打印承载面和液槽由上至下依次设置。在该打印机中，基于三轴运动机构可以带动LCD模组在X、 Y、Z三轴方向运动，可以通过单个小尺寸的LCD模组移动来实现大面积3D打印，使得打印精度高，无畸变。且小尺寸的LCD模组的设置，可以使得该装置整体成本更低，更加便于推广。

具体的，在液槽内装入有液体材料时，打印承载面是位于液槽的液体内的。