[实用新型]一种钢包浇铸后期防下渣装置

说明书

本实用新型具体为一种钢包浇铸后期防下渣装置，包括挡渣枪、挡渣标、动力系统、滑道，所述动力系统连接挡渣枪，所述挡渣枪的下端连接挡渣标，所述动力系统驱动挡渣枪沿滑道下落，所述挡渣枪向钢包的出钢口上部的渣液表面投放挡渣标，所述挡渣标整体密度介于钢和渣之间。创造性的提出了一种主动防下渣的装置，本专利的钢包浇铸后期防下渣装置是在钢包浇铸后期主动向钢包出钢口上方加入特制挡渣标，利用挡渣标密度处于钢、渣之间的特性来破坏钢包浇铸后期漩涡的生成，从而达到钢、渣分离且防止钢包后期下渣的作用，从而减少留余钢量或不留余钢，提高钢水收得率。

技术领域

本实用新型涉及钢包防下渣辅助装置技术领域，具体为一种钢包浇铸后期防下渣装置。

背景技术

在连铸生产过程中，为防止钢包内的钢渣在浇铸后期大量流入中间包内从而影响钢水质量，必须严格控制钢包下渣量，而传统的由人工目测来判断下渣的操作方式已不能满足现代化的生产需求。因此，钢包防下渣装置及其系统对连铸生产有重要的实际意义。

目前大多数钢铁企业都已经采用钢包防下渣装置和检测系统，但大多数下渣检测系统使用率及控制精度均较低。目前钢包下渣检测系统主要有重力检测式、超声波检测式、红外检测式、电磁感应检测式和振动检测式等，以上检测方式均为被动检测方式，只有在出现下渣后才能进行控制，如灵敏度过高则会出现留渣量较大情况，如灵敏度较低则会下渣量较大，另目前采用的钢包下渣检测系统一次投入成本较高且调试时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢包浇铸后期防下渣装置，解决现有钢包防下渣装置为被动检测方式，易出现留渣量大或下渣量大，且一次投入成本较高、调试时间较长等问题。

本实用新型提供的钢包浇铸后期防下渣装置，包括挡渣枪、挡渣标、动力系统，所述动力系统连接挡渣枪，所述挡渣枪的下端连接挡渣标，所述动力系统驱动挡渣枪上下运动，所述挡渣枪下落向钢包的出钢口上部的渣液表面投放挡渣标，所述挡渣标整体密度介于钢和渣之间。

优选的，所述动力系统包括电机、卷筒、滑轮、钢丝绳，所述钢丝绳缠绕在卷筒上，所述电机连接卷筒驱动卷筒转动，所述钢丝绳一端绕过滑轮连接挡渣枪。

优选的，还包括滑道，所述动力系统驱动挡渣枪沿滑道上下运动。

优选的，还包括固定座，所述动力系统由固定座支撑，所述滑道固定在固定座上。

优选的，所述还包括枪体固定器，所述枪体固定器固定在固定座上，所述挡渣枪放置在枪体固定器上。

优选的，所述挡渣枪和挡渣标之间通过夹持器连接。

优选的，所述还包括电控系统，所述电控系统控制夹持器动作。

优选的，所述挡渣标根据出钢口形状进行设计制作，外表为耐材，中心为铸铁。

优选的，所述挡渣标上设有防漩涡沟槽。

优选的，还包括导向器，所述导向器连接至滑道的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

创造性的提出了一种主动防下渣的装置，本专利的钢包浇铸后期防下渣装置是在钢包浇铸后期主动向钢包出钢口上方加入特制挡渣标，利用挡渣标密度处于钢、渣之间的特性来破坏钢包浇铸后期漩涡的生成，从而达到钢、渣分离且防止钢包后期下渣的作用，从而减少留余钢量或不留余钢，提高钢水收得率；该装置不仅设计简单、使用方便，而且一次投入成本较低，在提高钢水收得率的同时也避免了钢包后期漩涡卷渣所带来的钢水纯净度变差问题，是未来生产纯净、高附加值钢种过程中必不可少的自动化设备。

附图说明

图1为本实用新型钢包浇铸后期防下渣装置的结构原理图；

图2为本实用新型夹持器夹持状态示意图；