[实用新型]一种饱和活性炭再生缓存处理系统

说明书

本实用新型涉及活性炭再生处理装备技术领域内饱和活性炭再生缓存处理系统，包括依次输送连接的饱和炭吹送管、饱和炭缓存槽、排炭阀、排炭管路、缓存料斗和脱水螺旋输送机，所述饱和炭缓存槽顶部设有进料口，进料口与饱和炭吹送管连接，饱和炭缓存槽的上侧壁和下侧壁上分别设有高炭位开关和低炭位开关，饱和炭缓存槽底部设有锥形出料斗，锥形出料斗的底部设有出料口，出料口连接出料输送管，所述出料输送管上连接有排炭阀，所述出料输送管输送连接至缓存料斗，所述缓存料斗的下侧连接脱水螺旋输送机，将物料输送至多段再生炉。本实用新型的饱和活性炭再生缓存处理系统可以提高饱和炭再生循环的自动化、连续化水平，降低人工强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及活性炭再生处理装备技术领域，特别涉及一种饱和活性炭再生缓存处理系统。

背景技术

近年来，活性炭在污水处理、食品糖吸附脱色等行业的应用越来越广泛。活性炭吸附饱和后，无法继续发挥作用。将饱和炭输送到多段再生炉进行热再生处理，便可实现循环再使用。采用水力输送，可实现活性炭磨损消耗量低，机械故障风险低，活性炭输送效率高。

饱和炭进料处理工艺是活性炭吸附饱和后的一道重要工序。在活性炭吸附饱和之后，需要将饱和炭送入多段再生炉进行活化再生处理，一方面可以确保废炭吹送罐中饱和炭的及时补充，保障前端吸附工作的连续性，另一方面，吸附饱和后的活性炭可以进行再生处理，循环使用，有效降低污水处理成本。

现有技术中活性炭吸附和再生流程涉及到以下几个典型设备：活性炭吸附罐、饱和炭吹送槽、饱和炭缓存槽、去水螺旋机、多段再生炉。活性炭吸附罐用于活性炭吸附处理，当新炭饱和失效后，从吸附罐排至饱和炭吹送槽，在饱和炭吹送槽经过气近年来，活性炭在污水处理、食品糖吸附脱色等行业的应用越来越广泛。活性炭吸附饱和后，无法继续发挥作用。将饱和炭输送到多段再生炉进行热再生处理，便可实现循环再使用。

目前现有的污水处理工程中多采用人工对饱和炭打包后再送入多段炉进行再生处理，这种处理方式不仅提高了处理成本，还影响活性炭再生的整体效率，采用本方法可提高污水处理能力，提升活性炭利用率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中饱和活性炭再生过程中各处理工序之间人工打包输送饱和炭操作的不足，提供一种饱和活性炭再生缓存处理系统，以提高饱和炭再生循环的自动化、连续化水平，降低人工强度，提高生产效率。

本实用新型的目是这样实现的，一种饱和活性炭再生缓存处理系统， 包括依次输送连接的饱和炭吹送管、饱和炭缓存槽、排炭阀、排炭管路、缓存料斗和脱水螺旋输送机，所述饱和炭缓存槽顶部设有进料口，所述进料口与饱和炭吹送管连接，所述饱和炭缓存槽的上侧壁和下侧壁上分别设有高炭位开关和低炭位开关，所述饱和炭缓存槽底部设有锥形出料斗，所述锥形出料斗的底部设有出料口，所述出料口连接出料输送管，所述出料输送管上连接有排炭阀，所述出料输送管输送连接至缓存料斗，所述缓存料斗的下侧连接脱水螺旋输送机，将物料输送至多段再生炉。

本实用新型的饱和活性炭再生缓存处理系统，将饱和炭再生系统的各处理工序装备输送连接为连续的再生生产线，实现自动化连续输送处理，提高再生系统的连续化和自动化输送水平，提高生产效率，降低人工劳动的强度。

为促进饱和炭从出料斗顺利排出，所述出料口和出料输送管路连接处设有三通管，所述三通管的旁支接口连接有冲洗管路，再经排炭冲洗阀与供水管路连接。所述冲洗管路在排炭阀打开前预向锥形出料斗内通入冲洗水流，搅动底部饱和炭使之顺利排出。

为进一步防止路管堵塞和物料淤积，所述排炭阀与缓存料斗进料口之间的出料输送管路上分支连接有反冲洗管路，并且反冲洗管路尺寸靠近排炭阀设置。所述反冲洗管路上连接有反冲洗阀并连接至供水管路，以反向冲洗输送管路内物料，增大流动性，将该段排料管路上的物料全部冲洗排出。

为便于控制向多段再生炉进料速度，所述脱水螺旋输送机为变频调速式螺旋输送机。

附图说明